Карактеристике и поља примене зупчаника од рибље кости

Зупчаник рибље кости је специјално дизајниран двоструки спирални зупчаник , са зупцима распоређеним у облику 'особе'. Завојни углови на левој и десној страни су симетрични, али супротни у правцу. Ова структура му даје и високу носивост и карактеристике глатке трансмисије, а широко се користи у тешким машинама, бродовима, енергетици и другим пољима.

Карактеристике великих зупчаника рибље кости

1. Висока носивост

   Двострука спирална структура зупчаника од рибље кости омогућава расподелу оптерећења на више површина зуба. У поређењу са спиралним зупчаницима, носивост је повећана за 30% до 50%.

   Аксијалне силе се међусобно поништавају, смањујући аксијално оптерећење на лежајевима и продужавајући век трајања опреме.

2. Ради глатко са мало буке

   Дизајн симетричног спиралног угла елиминише аксијални потисак спиралних зупчаника, значајно смањујући вибрације и буку, и погодан је за радне услове велике брзине и великог оптерећења.

3. Висока ефикасност преноса

   Контактна површина површине зуба је велика, трење клизања је мало, а ефикасност може достићи и преко 98%.

4. Производња је сложена и висока цена

   За обраду су потребне специјалне алатне машине (као што су машине за глодање зупчаника рибље кости) и има строге захтеве за тачност и монтажу профила зуба.

Главна поља примене

1. Индустрија бродоградње

   Редуктори који се користе у бродским погонским системима (као што су велики теретни и ратни бродови), који преносе велики обртни момент и морају бити отпорни на корозију морске воде.

2. Енергетска опрема

   Хидроелектране (турбински погон), кутије за повећање брзине ветротурбина и погонски уређаји циркулационих пумпи нуклеарне електране.

3. Тешка машинерија

   Опрема за мале брзине и тешке услове рада као што су дробилице за руднике, ваљаонице челика и цементаре.

4. Ваздухопловство

   Системи преноса неких мотора авиона захтевају комбинацију мале тежине и велике чврстоће.

5. Хемијско инжењерство и металургија

   Компоненте за пренос снаге за велике компресоре и дуваљке.

Потешкоће у дизајну и производњи

1. Обрада профила зуба

   Потребна је ЦНЦ машина за глодање зупчаника или машина за брушење зупчаника да би се обезбедила симетрија и тачност левих и десних спиралних зуба (стандард ИСО 1328).

   Дизајн жлеба за повлачење алата: Неки зупчаници од рибље кости имају жлеб за повлачење алата у средини ради погодне обраде, али ће то мало смањити снагу.

2. Избор материјала

   Уобичајени легирани челици (као што су 20ЦрМнТи, 42ЦрМо) се подвргавају површинском карбуризацији, гашењу или нитрирању ради повећања тврдоће (ХРЦ58-62).

3. Контрола термичке деформације

   Велики зупчаници су склони деформацији током термичке обраде и захтевају постепено гашење или процесе ласерске корекције.

4. Захтеви за монтажу

   Потребно је прецизно поравнање како би се избегло неравномерно оптерећење на површини зуба услед неусклађености.

Тренд будућег развоја

1. Интегрисани дизајн: Формиран у једном комаду са лежајевима и кућиштем како би се смањиле грешке при монтажи.

2. Интелигентно праћење: Уградња сензора за постизање здравствене дијагнозе у реалном времену.

3. Примена нових материјала: Истраживање композитних материјала од угљеничних влакана или зупчаника обложених керамиком.