|
Descriere produs
Proiectat pentru o fiabilitate maximă și o durată de viață extinsă
În lumea solicitantă a mineritului și a producției de ciment, pinionul de antrenare este o componentă esențială. Ca element de intrare pentru întregul motor al morii, acesta este supus unui cuplu imens, sarcini de șoc extreme și un mediu extrem de abraziv. Defectarea pinionului duce la timpi de nefuncționare catastrofale, ducând la pierderi semnificative de producție.
Yile Machinery produce pinioane de freza forjate, călite și măcinate cu precizie, concepute pentru a răspunde și depăși provocările funcționării 24/7. Ne concentrăm pe materiale superioare și procese avansate de fabricație pentru a furniza pinioane care maximizează timpul de funcționare și reduc costul total de proprietate.
Capacitatea pinionului de a rezista la uzură și oboseală este determinată de modul în care este fabricat. Procesul nostru este optimizat în fiecare etapă pentru durabilitate maximă.
Începem cu un semifabricat solid, forjat, din oțel aliat de înaltă calitate, certificat, cum ar fi 42CrMo4 (AISI 4140) sau clase de întărire ca 18CrNiMo7-6 (AISI 4320) .
Procesul de forjare rafinează structura cerealelor, eliminând defectele interne găsite în piese turnate și oferind o tenacitate superioară pentru a rezista la sarcinile de șoc.
Acesta este pasul cel mai critic pentru durata de viață. Pinionul este supus unui proces precis de călire (cementare) și călire .
Beneficiu: Acest lucru creează o suprafață tare ca piatra, rezistentă la uzură (de obicei 58-62 HRC) pe dinții angrenajului pentru a combate abraziunea, menținând în același timp un miez mai moale, ductil, care poate absorbi cuplul imens și încărcarea șocului fără a se fractura.
După tratamentul termic, dinții angrenajului sunt șlefuiți pe o mașină de șlefuit CNC.
Avantaj: slefuirea corecteaza orice distorsiuni minore din procesul de intarire si produce un profil foarte precis al dintelui si un finisaj de suprafata exceptional de neted. Acest lucru asigură contactul perfect cu circumferința, reducând stresul de contact, minimizând zgomotul și vibrațiile și prelungind dramatic durata de viață atât a pinionului, cât și a dințatei.
Producem pinioane conform specificațiilor OEM sau din desene personalizate. De asemenea, putem face inginerie inversă a pinionului dvs. existent pentru a produce un înlocuitor identic din punct de vedere dimensional cu metalurgie superioară.
Tip angrenaj: elicoidal (singură sau dublă) și Spur
Material: oțeluri aliate călite (42CrMo4) sau călite (18CrNiMo7-6)
Modul: Fabricat la comandă pentru a se potrivi cu circumferința dvs. existentă
Alezaj: Poate fi furnizat cu un orificiu drept sau conic, canale sau pregătit pentru o potrivire prin contracție.
Înțelegem că nu este loc de eroare. Fiecare pinion de moara este supus unui protocol riguros de asigurare a calitatii.
Testare cu ultrasunete (UT) 100% pe semifabricat forjat pentru a se asigura că nu are defecte interne.
Inspecția magnetică a particulelor (MPI) pe toți dinții finiți ai angrenajului pentru a garanta că nu există fisuri la suprafață.
Inspecția calității angrenajului: inspecție completă dimensională și geometrică a dinților angrenajului pentru a asigura conformitatea cu standardele AGMA sau ISO.
Documentație: Oferim un pachet complet de documentație de calitate, inclusiv rapoarte de testare a materialelor (MTR), diagrame de tratament termic și rapoarte de inspecție finală.
Pinionii noștri pentru sarcini grele sunt alegerea preferată pentru conducerea echipamentelor mari, rotative, în industria grea:
Mori cu bile
Mori SAG (măcinare semi-autogenă)
Rod Mills
Cuptoare de ciment și mori de măcinat
Uscătoare și răcitoare rotative
Reduceți timpul de nefuncționare cu un pinion de durată mai lungă. Obțineți o cotație.
Contactați echipa noastră de ingineri cu desenele dvs., datele angrenajului (modul, numărul de dinți, unghiul elicei) și cerințele de material pentru o ofertă detaliată.
