|
Opis proizvoda
Projektiran za maksimalnu pouzdanost i produženi vijek trajanja
U zahtjevnom svijetu rudarstva i proizvodnje cementa, pogonski zupčanik ključna je komponenta. Kao ulaz za cijeli pogonski sklop mlina, on je izložen ogromnom okretnom momentu, ekstremnim udarnim opterećenjima i visoko abrazivnom okruženju. Kvar zupčanika dovodi do katastrofalnih zastoja, što rezultira značajnim gubicima proizvodnje.
Yile Machinery proizvodi kovane, kaljene i precizno brušene zupčanike glodalice dizajnirane da udovolje i nadmaše izazove rada 24/7. Usredotočeni smo na vrhunske materijale i napredne proizvodne procese kako bismo isporučili zupčanike koji maksimiziraju vrijeme rada i smanjuju vaše ukupne troškove vlasništva.
Sposobnost zupčanika da se odupre habanju i kvaru uslijed zamora određena je načinom na koji je napravljen. Naš proces je optimiziran u svakoj fazi za maksimalnu trajnost.
Počinjemo s čvrstim, kovanim uzorkom od visokokvalitetnog, certificiranog legiranog čelika, kao što je 42CrMo4 (AISI 4140) ili otvrdnutim stupnjevima kao što je 18CrNiMo7-6 (AISI 4320) .
Proces kovanja pročišćava strukturu zrna, eliminirajući unutarnje nedostatke pronađene u odljevcima i pružajući vrhunsku žilavost za otpornost na udarna opterećenja.
Ovo je najkritičniji korak za vijek trajanja. Zupčanik se podvrgava preciznom procesu kaljenja kućišta (naugljičavanje) i kaljenja .
Prednost: Ovo stvara površinu tvrdu poput kamena, otpornu na habanje (obično 58-62 HRC) na zubima zupčanika za borbu protiv abrazije, dok zadržava mekšu, rastezljivu jezgru koja može apsorbirati golem okretni moment i udarno opterećenje bez loma.
Nakon toplinske obrade zupci zupčanika se profilno bruse na CNC brusilici.
Prednost: Brušenje ispravlja sve manje deformacije nastale u procesu kaljenja i proizvodi vrlo precizan profil zuba i izuzetno glatku završnu obradu. Ovo osigurava savršen kontakt s obujmom, smanjujući kontaktni stres, smanjujući buku i vibracije i dramatično produžujući vijek trajanja i zupčanika i obujmice.
Zupčanike proizvodimo prema specifikacijama OEM-a ili prema prilagođenim crtežima. Također možemo izvršiti obrnuti inženjering vašeg postojećeg zupčanika kako bismo proizveli dimenzionalno identičnu zamjenu s vrhunskom metalurgijom.
Tip zupčanika: spiralni (jednostruki ili dvostruki) i cilindrični
Materijal: kaljeni (42CrMo4) ili kaljeni (18CrNiMo7-6) legirani čelici
Modul: Izrađen po narudžbi kako bi odgovarao vašoj postojećoj obujmi
Provrt: Može se isporučiti s ravnim ili suženim provrtom, utorima za klinove ili pripremljenim za stezanje.
Shvaćamo da nema mjesta za pogreške. Svaki zupčanik mlina podvrgnut je rigoroznom protokolu za osiguranje kvalitete.
100% ultrazvučno ispitivanje (UT) na kovanom proizvodu kako bi se osiguralo da nema unutarnjih nedostataka.
Inspekcija magnetskim česticama (MPI) na svim gotovim zubima zupčanika kako bi se zajamčilo da nema površinskih pukotina.
Provjera kvalitete zupčanika: puna dimenzijska i geometrijska provjera zubaca zupčanika kako bi se osigurala usklađenost s AGMA ili ISO standardima.
Dokumentacija: Pružamo potpuni paket dokumentacije o kvaliteti, uključujući izvješća o ispitivanju materijala (MTR), grafikone toplinske obrade i završna izvješća o inspekciji.
Naši zupčanici za teške uvjete rada preferirani su izbor za pogon velike, rotirajuće opreme u teškoj industriji:
Mlinovi s kuglicama
SAG mlinovi (poluautogeno mljevenje)
Rod Mills
Peći za cement i mlinovi za mljevenje
Rotacijski sušači i hladnjaci
Smanjite vrijeme zastoja uz dugotrajniji zupčanik. Zatražite ponudu.
Obratite se našem inženjerskom timu sa svojim nacrtima, podacima o prijenosniku (modul, broj zuba, kut zavojnice) i zahtjevima za materijal za detaljnu ponudu.
