|
Produktbeskrivelse
Udviklet til maksimal pålidelighed og forlænget levetid
I den krævende verden af minedrift og cementproduktion er drivhjulet en missionskritisk komponent. Som input for hele møllens drivlinje er den udsat for et enormt drejningsmoment, ekstreme stødbelastninger og et meget slidende miljø. Pinionfejl fører til katastrofal nedetid, hvilket resulterer i betydelige produktionstab.
Yile Machinery fremstiller smedede, hærdede og præcisionsslebne mølledrev designet til at imødekomme og overgå udfordringerne ved 24/7 drift. Vi fokuserer på overlegne materialer og avancerede fremstillingsprocesser for at levere tandhjul, der maksimerer oppetiden og reducerer dine samlede ejeromkostninger.
Et tandhjuls evne til at modstå slid og udmattelsesfejl bestemmes af, hvordan det er fremstillet. Vores proces er optimeret på alle trin for maksimal holdbarhed.
Vi starter med et solidt, smedet emne af certificeret legeret stål af høj kvalitet, såsom 42CrMo4 (AISI 4140) eller kassehærdende kvaliteter som 18CrNiMo7-6 (AISI 4320) .
Smedeprocessen forfiner kornstrukturen, eliminerer de interne defekter, der findes i støbegods, og giver overlegen sejhed til at modstå stødbelastninger.
Dette er det mest kritiske trin for slidets levetid. Tandhjulet gennemgår en præcis kassehærdning (opkulning) og bratkølingsproces .
Fordel: Dette skaber en stenhård, slidbestandig overflade (typisk 58-62 HRC) på tandhjulets tænder for at bekæmpe slid, samtidig med at den bevarer en blødere, duktil kerne, der kan absorbere det enorme drejningsmoment og stødbelastning uden at gå i stykker.
Efter varmebehandling tandhjulstænderne profilslibes på en CNC slibemaskine.
Fordel: Slibning korrigerer eventuelle mindre forvrængninger fra hærdningsprocessen og giver en meget nøjagtig tandprofil og en usædvanlig glat overfladefinish. Dette sikrer perfekt kontakt med gjordgearet, reducerer kontaktspænding, minimerer støj og vibrationer og forlænger levetiden på både tandhjulet og gjordgearet dramatisk.
Vi fremstiller tandhjul efter OEM-specifikationer eller efter brugerdefinerede tegninger. Vi kan også bagudbygge dit eksisterende tandhjul for at producere en dimensionelt identisk erstatning med overlegen metallurgi.
Geartype: Helical (enkelt eller dobbelt) og Spur
Materiale: Gennemhærdet (42CrMo4) eller Case-hærdet (18CrNiMo7-6) legeret stål
Modul: Specialfremstillet til at matche dit eksisterende omkredsudstyr
Boring: Kan leveres med lige eller tilspidset boring, kilespor eller forberedt til krympepasning.
Vi forstår, at der ikke er plads til fejl. Hver møllepinion er underlagt en streng kvalitetssikringsprotokol.
100 % ultralydstestning (UT) på det smedede emne for at sikre, at det er fri for indre fejl.
Magnetisk partikelinspektion (MPI) på alle færdige tandhjulstænder for at garantere ingen overfladerevner.
Inspektion af gearkvalitet: Fulddimensionel og geometrisk inspektion af tandhjulets tænder for at sikre overensstemmelse med AGMA- eller ISO-standarder.
Dokumentation: Vi leverer en komplet kvalitetsdokumentationspakke, inklusive materialetestrapporter (MTR'er), varmebehandlingsdiagrammer og afsluttende inspektionsrapporter.
Vores kraftige tandhjul er det foretrukne valg til kørsel af stort, roterende udstyr i tung industri:
Kuglemøller
SAG Mills (semi-autogen slibning)
Rod Mills
Cementovne og slibemøller
Roterende tørretumblere og -kølere
Reducer nedetiden med en længerevarende pinion. Få et tilbud.
Kontakt vores ingeniørteam med dine tegninger, geardata (modul, antal tænder, skruevinkel) og materialekrav for et detaljeret tilbud.
