|
Produktbeskrivelse
Beskyt dit kritiske mineudstyr og forlæng dets driftslevetid med vores førsteklasses høje manganstålstøbeplader . Disse liners er designet til ekstreme stød- og slidmiljøer og er det ultimative forsvar til kuglemøller, sænkmøller, knusere og slisker.
Fremstillet af højkvalitets Mn13Cr2- og Mn18Cr2 -stål, har vores slidbestandige foringsplader enestående arbejdshærdende egenskaber. Under kraftige belastningsforhold kan overfladehårdheden overstige 500 HB, mens kernen bevarer høj sejhed for at forhindre revner. Denne unikke egenskab gør dem til industristandarden for minedrift, cement og termiske kraftindustrier.
Enestående arbejdshærdning: Den høje manganstålstruktur gør det muligt for foringsoverfladen at hærde hurtigt ved stød, hvilket giver overlegen slidstyrke mod slibemedier og malme.
Høj slagfasthed: I modsætning til sprøde keramiske eller kromjernsforinger, kan vores manganstålstøbegods modstå alvorlige stød uden at brække, hvilket sikrer sikkerhed i højspændte knusezoner.
Tilpasset pasform og design: Vi bruger præcisionssandstøbning og tabt skumstøbning til at skabe foringer med nøjagtige dimensioner, hvilket sikrer en perfekt pasform til din specifikke mølle- eller knusermodel.
Optimeret bølge og profil: Fås i forskellige profiler (bølge, trin, glat) for at optimere løftevirkningen af slibekugler og forbedre fræseeffektiviteten.
Omkostningseffektiv holdbarhed : Reduceret nedetid og længere udskiftningsintervaller betyder lavere samlede ejeromkostninger (TCO) for dit anlæg.
| Specifikationsdetaljer | specifikationer |
|---|---|
| Produktnavn | Høj mangan stål liner plade / Mill liner / kæbe plade |
| Materialekvalitet | ZGMn13Cr2, ZGMn18Cr2, Mn22 (Ultra-høj mangan) |
| Fremstillingsproces | Sandstøbning, tabt skumstøbning, varmebehandling (vandslukning) |
| Hårdhed | Forhærdning: ~200 HB; Efterhærdning: 500-600 HB |
| Indvirkningsværdi | ak ≥ 150 J/cm² (Høj sejhed) |
| Liner typer | Skalforinger, foderhovedforinger, udløbsendeforinger, kæbeplader |
| Overfladebehandling | Kugleblæsning, slibning, bearbejdede monteringshuller |
| Certificering | ISO 9001:2015 Kvalitetsstyring |
Vores høje manganstålforinger er konstrueret til alsidige tungindustriapplikationer:
Ball Mills & SAG Mills: Skalforinger og endeforinger til formaling af jernmalm, kobber, guld og cementklinker.
Kæbe- og kegleknusere: Kindplader, kæbeplader og konkave foringer til primær knusning.
Fodere og slisker: Bær plader til overførselspunkter, der håndterer tunge slibende sten.
Cementfabrikker: Råmølle og kulmølleforing.
Termisk kraft : Kulpulverisator og askehåndteringssystemforinger.
Materialeekspertise: Vi kontrollerer nøje forholdet mellem kulstof (C) og mangan (Mn) og tilføjer krom (Cr) for at øge udbyttestyrken og slidstyrken.
En avanceret varmebehandling: Vores præcise vandhærdende behandling sikrer, at den austenitiske struktur er stabil, hvilket maksimerer ydeevnen af manganstålet.
OEM & Customization: Vi kan fremstille foringer baseret på varenumre (f.eks. Metso, Sandvik-kompatible dele) eller dine brugerdefinerede tegninger.
Kvalitetsinspektion: Omfattende test inklusive Dye Penetrant Inspection (DPI), Ultrasonic Testing (UT) og Hardness Testing før forsendelse.
Sp.: Hvornår skal jeg bruge manganstålforinger vs. kromstålforinger?
A: Manganstålforinger er bedst til applikationer med høj slagkraft (f.eks. primær knusning, store kuglemøller), fordi de har brug for stød for at hærde. Kromstål er bedre til glidende slid med lav stød.
Q: Hvad er levetiden for dine Mn13Cr2 foringsplader?
A: Levetiden varierer efter anvendelse, men generelt tilbyder vores optimerede Mn13Cr2 liners 20-30 % længere levetid sammenlignet med standard Mn13 dele på grund af den ekstra kromforstærkning.
Spørgsmål: Kan du levere bolte og fastgørelsesanordninger til foringerne?
A: Ja, vi leverer en komplet løsning, inklusive højstyrke foringsbolte, spændeskiver og møtrikker for at sikre sikker installation.
Anmod om et tilbud på linerplader
Send os dine tegninger eller varenumre. Vi leverer holdbare slidløsninger skræddersyet til din mine.
