Højtydende smedede stålvalser til metalvalseværker

Yile Machinery er en førende producent af specialsmedede legeret stålvalser til den globale metalforarbejdningsindustri. Vi konstruerer og producerer højtydende arbejdsvalser, mellemvalser (IMR) og backupvalser (BUR) til både varme- og koldvalseværksapplikationer.

Vores ekspertise inden for smedning, avanceret varmebehandling og præcisionsslibning sikrer, at hver rulle, vi leverer, tilbyder overlegen slidstyrke, fremragende overfladekvalitet og forlænget levetid, hvilket hjælper dig med at maksimere møllens oppetid og produktkvalitet.

Brugerdefinerede ruller til hver møllestandsposition

Vi fremstiller ruller skræddersyet til de specifikke krav i hver position i rulleprocessen:

• Arbejdsruller: De sidste ruller, der kommer i direkte kontakt med metalstrimlen. Vores arbejdsruller er smedet og varmebehandlet for at opnå en exceptionel høj overfladehårdhed og slidstyrke, hvilket sikrer en perfekt finish på dit valsede produkt (stål, aluminium, kobber osv.).

• Mellemvalser (IMR): Brugt i 6-Hi møller og andre konfigurationer overfører og fordeler disse valser rullekraften fra støttevalserne til arbejdsvalserne. Vi konstruerer dem til den optimale balance mellem hårdhed og sejhed.

• Backup Rolls (BUR): Disse ruller med stor diameter giver den stive støtte og kraft, der er nødvendig for rulleprocessen. Vores backup-ruller er smedet for dyb strukturel integritet og varmebehandlet for en sej, revnebestandig kerne og en holdbar arbejdsoverflade.

Vores integrerede fremstillingsproces: Fra ingot til færdig rulle

Kvalitet er smedet ind i vores ruller ved hvert trin. Vores stramt kontrollerede, interne fremstillingsproces garanterer et overlegent slutprodukt.

1. Premium stålsmeltning og raffinering: Vi begynder med højkvalitetsstål produceret via avancerede raffineringsprocesser (f.eks. EAF+LF+VD, ESR) for at sikre ultralave urenheder og en homogen kemisk sammensætning.

2. Multi-Directional Smedning: Stålblokken er smedet for at nedbryde den grovstøbte struktur, forfine kornet og skabe en tæt, ensartet indre struktur, hvilket dramatisk forbedrer rullens mekaniske egenskaber og modstandsdygtighed over for træthed.

3. Avanceret varmebehandling: Dette er den mest kritiske fase. Hver rulle gennemgår en specialiseret varmebehandlingscyklus (inklusive bratkøling og flertrinsanløbning) for at opnå den præcise hårdhedsprofil, der kræves - et hårdt, slidbestandigt arbejdslag med en stærk, sej kerne og hals.

4. Præcisionsbearbejdning og CNC-slibning: Det varmebehandlede rulleemne er færdigbehandlet på højpræcisions CNC drejebænke og slibemaskiner. Vi opnår overlegen overfladefinish (Ra), enestående koncentricitet og snævre dimensionstolerancer i henhold til dine tegninger.

Materialer og tekniske specifikationer

Vi arbejder med en række gennemprøvede legerede ståltyper for at imødekomme kravene til enhver valseapplikation.

• Nøglelegeringskvaliteter inkluderer:

• 9Cr2Mo

• 86CrMoV7

• MC3 / MC5

• 5CrNiMo

• 42CrMo

• Tekniske muligheder:

• Overfladehårdhed: Op til 100 HSD (Shore Hardness D)

• Dimensionstolerance: Præcisionstolerancer på diameter, koncentricitet og udløb.

• Overfladefinish: Højkvalitets slebet finish velegnet til alle rullende applikationer.

Kompromisløs kvalitetskontrol

Hver rulle er udsat for streng inspektion før forsendelse, herunder:

• Ultralydstest (UT) for at sikre frihed for interne defekter.

• Hårdhedstest på tværs af rullelegemet.

• Afsluttende dimensionsinspektion for at bekræfte overholdelse af alle tegningsspecifikationer.

Partner med en smedeekspert til dine mølleruller

Indsend dine tekniske tegninger og specifikationer i dag. Vores ingeniørteam er klar til at give et omfattende tilbud på holdbare, højtydende valser, der vil forbedre dine fræseoperationer.