| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
Når du kører en kuglemølle med flere tons, en massiv roterende ovn eller et stålvalsestander, har du brug for mere end blot et gear – du har brug for en konstrueret løsning bygget til ekstremt drejningsmoment og urokkelig pålidelighed. Yile Machinery fremstiller store modul cylindriske tandhjulsaksler, som dette Modul 50 tandhjul, designet til at være kraftcenteret i dine mest krævende industrielle applikationer.
Fremstilling af et gear af denne skala og styrke kræver beherskelse af metallurgi og bearbejdning. Vores proces er bygget på tre søjler, der garanterer ydeevne under de mest ekstreme forhold.
Vi begynder med en solid billet af højkvalitets legeret stål (f.eks. 42CrMo, 18CrNiMo7-6 eller kundespecificeret), der er smedet til sin næsten-netform. Smedning justerer stålets indre kornstrøm med gearets konturer, eliminerer interne defekter og skaber en komponent med enormt overlegen slagstyrke og udmattelsesbestandighed sammenlignet med støbegods eller dele bearbejdet af stangmateriale.
Et gear af denne størrelsesorden kræver en specialiseret varmebehandling for at skabe to kritiske egenskaber:
Case Hardening (Carburizing): Gearet gennemgår en karbureringsproces, hvor kulstof diffunderer ind i tændernes overflade.
Slukning og hærdning: Når den er bratkølet, danner denne kulstofrige overflade en utrolig hård 'kasse' (op til 62 HRC), der modstår slid og gruber. Kernen i gearet forbliver blødere og sejere, så det kan absorbere stødbelastninger uden at brække. Denne struktur med to egenskaber er afgørende for lang levetid i tunge cyklusser.
Efter varmebehandling afsluttes tandhjulstænderne på vores tandslibemaskiner med stor kapacitet . Dette kritiske sidste trin sikrer:
Høj gearnøjagtighed (AGMA/DIN-standard): Garanterer en perfekt tandprofil til jævn, effektiv indgreb og belastningsfordeling.
Overlegen overfladefinish: Reducerer friktion, minimerer støj og sænker driftstemperaturer.
Maksimal ydeevne: Et jordgear overfører drejningsmoment mere effektivt og har en væsentlig længere driftslevetid end et ikke-jordgear.
Omkostningerne ved fiasko i en tung industri er enorme. Det er grunden til, at enhver stor modul gearaksel, vi producerer, bliver grundigt inspiceret før forsendelse.
Smedeintegritet: 100 % ultralydstestning (UT) for at sikre, at råsmedningen er fri for indre hulrum.
Overflade perfektion: Magnetisk partikelinspektion (MPI) for at sikre, at tandhjulets tænder og aksel er fri for overfladerevner.
Dimensions- og profilnøjagtighed: Fuld inspektion ved hjælp af Coordinate Measuring Machines (CMM) og specialiseret gearmåleudstyr for at verificere, at hver dimension, fra tandprofilen til lejetapperne, er perfekte.
Vores store modulgearaksler er drivkraften i en lang række tunge industrier:
Minedrift og mineralforarbejdning: Som hoveddrevet for kuglemøller, SAG-møller og knusere.
Cement & Aggregates: Som det primære drivhjul til roterovne og slibemøller.
Stålfremstilling: I gearkasserne på store valseværker.
Power Generation & Marine: Til store industrielle gearkasser og fremdriftssystemer.
Diskuter dine krav til kraftigt udstyr
Angiv dine tekniske tegninger og ansøgningsdetaljer. Vores ingeniørteam er klar til at samarbejde med dig om at producere en stor modul gearaksel, der opfylder dine nøjagtige behov.