|
Përshkrimi i produktit
Kur jeni duke vozitur një mulli me top shumë-tonësh, një furrë rrotulluese masive ose një mbajtëse rrotullimi prej çeliku, keni nevojë për më shumë se thjesht një pajisje - keni nevojë për një zgjidhje të projektuar të ndërtuar për çift rrotullues ekstrem dhe besueshmëri të palëkundur. Yile Machinery prodhon boshte të mëdha ingranazhesh me shtytje të moduleve, si ky pinion i Modulit 50, i projektuar për të qenë qendra e fuqisë së aplikacioneve tuaja industriale më të kërkuara.
Prodhimi i një ingranazhi të kësaj shkalle dhe fuqie kërkon një zotërim të metalurgjisë dhe përpunimit. Procesi ynë është ndërtuar mbi tre shtylla që garantojnë performancën në kushtet më ekstreme.
Ne fillojmë me një mbështjellës të fortë prej çeliku të aliazhuar me cilësi të lartë (p.sh., 42CrMo, 18CrNiMo7-6, ose i specifikuar nga klienti) që është farkëtuar në formën e tij afër rrjetës. Formëzimi përafron rrjedhën e brendshme të kokrrizave të çelikut me konturet e ingranazhit, duke eliminuar defektet e brendshme dhe duke krijuar një komponent me forcë ndikimi dhe rezistencë ndaj lodhjes jashtëzakonisht superiore në krahasim me derdhjet ose pjesët e përpunuara nga stoku i shufrave.
Një ingranazh i kësaj madhësie kërkon një trajtim të specializuar termik për të krijuar dy veti kritike:
Forcimi i kasës (karburizimi): Ingranazhi i nënshtrohet një procesi karburizimi, ku karboni shpërndahet në sipërfaqen e dhëmbëve.
Shuarje dhe kalitje: Kur shuhet, kjo sipërfaqe e pasur me karbon formon një 'kasë' tepër të fortë (deri në 62 HRC) që i reziston konsumimit dhe gërvishtjes. Bërthama e ingranazhit mbetet më e butë dhe më e fortë, duke e lejuar atë të thithë ngarkesat e goditjes pa u thyer. Kjo strukturë me karakteristika të dyfishta është thelbësore për jetëgjatësi të gjatë shërbimi në cikle të rënda.
Pas trajtimit termik, dhëmbët e ingranazheve përfundojnë në makinat tona bluarëse të ingranazheve me kapacitet të madh . Ky hap i fundit kritik siguron:
Saktësia e lartë e marsheve (Standardi AGMA/DIN): Garanton një profil të përsosur dhëmbësh për rrjetëzim të qetë, efikas dhe shpërndarje të ngarkesës.
Përfundimi superior i sipërfaqes: Redukton fërkimin, minimizon zhurmën dhe ul temperaturat e funksionimit.
Performanca maksimale: Një pajisje me pajisje tokësore transmeton çift rrotullues në mënyrë më efektive dhe ka një jetëgjatësi operacionale dukshëm më të gjatë se një pajisje jo tokëzuese.
Kostoja e dështimit në një mjedis industrial të rëndë është e madhe. Kjo është arsyeja pse çdo bosht i madh i ingranazheve të modulit që prodhojmë inspektohet me rigorozitet përpara dërgesës.
Integriteti i falsifikimit: Testimi 100% me ultratinguj (UT) për të garantuar që falsifikimi i papërpunuar të mos ketë zbrazëti të brendshme.
Përsosja e sipërfaqes: Inspektimi i grimcave magnetike (MPI) për të siguruar që dhëmbët e ingranazhit dhe boshti të mos kenë asnjë çarje sipërfaqësore.
Saktësia e dimensioneve dhe e profilit: Inspektim i plotë duke përdorur makinat matëse të koordinatave (CMM) dhe pajisje të specializuara për matjen e ingranazheve për të verifikuar që çdo dimension, nga profili i dhëmbit deri te ditarët e mbajtësve, është i përsosur.
Boshtet tona të mëdha të ingranazheve të modulit janë forca lëvizëse në një gamë të gjerë industrish të rënda:
Minierat dhe Përpunimi i Mineraleve: Si pioni kryesor për mullinj me top, mullinj SAG dhe thërrmues.
Çimento dhe agregate: Si shtylla kryesore lëvizëse për furrat rrotulluese dhe mullinj bluarjeje.
Prodhimi i çelikut: Në kutitë e shpejtësive të mullinjve të mëdhenj të rrotullimit.
Prodhimi i Energjisë dhe Marine: Për kuti ingranazhesh të mëdha industriale dhe sisteme shtytëse.
Diskutoni kërkesat tuaja për pajisje të rënda
Jepni vizatimet tuaja teknike dhe detajet e aplikimit. Ekipi ynë inxhinierik është gati të bashkëpunojë me ju për të prodhuar një bosht të madh ingranazhesh moduli që plotëson saktësisht nevojat tuaja.
