Ingranazhe me brez të rëndë (ingranazhe unazore) për mullinj dhe furra

Yile Machinery është një prodhuesi kryesor i ingranazheve me brez të personalizuar, komponenti kritik për drejtimin e pajisjeve rrotulluese në shkallë të gjerë. Të krijuara për qëndrueshmëri maksimale dhe jetëgjatësi shërbimi, ingranazhet tona me brez janë zgjedhja e besueshme për industritë më të kërkuara në botë, duke përfshirë prodhimin e çimentos, minierat dhe përpunimin e mineraleve.

Prodhimi i ingranazheve me brez të segmentuar: Një proces i saktësisë

Për shkak të madhësisë së tyre të madhe, ingranazhet me nënbarkë zakonisht prodhohen në dy, katër ose më shumë segmente për lehtësinë e transportit dhe instalimit. Suksesi i marsheve varet nga saktësia e përsosur e këtyre segmenteve.

Procesi ynë i prodhimit siguron që çdo segment të përpunohet me saktësi të madhe, duke garantuar montim pa probleme dhe rrjetëzim optimal me shtyllën e shtyllës. Ky saktësi minimizon kohën e instalimit dhe eliminon problemet e shtrirjes, duke siguruar funksionim të qetë dhe të besueshëm të pajisjes suaj.

Aplikimet e zakonshme:

• Çimento & Gëlqere: Furrat rrotulluese, Tharëse

• Minierat dhe mineralet: Mullinj me top, mullinj SAG, mullinj bluarje

• Industri të tjera: Pulp & Paper, Generation Power

Materiale Superiore dhe Prodhim i Avancuar

Kushtet ekstreme të funksionimit të një ingranazhi me perime kërkojnë materiale dhe metoda prodhimi superiore.

• Zgjedhja e materialit: Ne prodhojmë ingranazhe me nënbarkëz nga materiale me rezistencë të lartë të dizajnuara për rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe kapacitet ngarkese. Zgjedhjet e zakonshme përfshijnë:

• Çeliku i derdhur me qëndrueshmëri të lartë (p.sh. ZG42CrMo): Ofron qëndrueshmëri dhe fortësi të shkëlqyer për komponentët e mëdhenj me seksion të rëndë.

• Çeliku i aliazhuar i farkëtuar (p.sh., 42CrMo4): Ofron një strukturë superiore të kokrrizave dhe rezistencë ndaj lodhjes për aplikimet më kritike.

• Procesi ynë i prodhimit:

1. Derdhja / Formëzimi: Ne fillojmë me një derdhje ose falsifikim të cilësisë së lartë, e cila më pas i nënshtrohet trajtimit termik (Normalizues/Kalitje) për të lehtësuar streset e brendshme dhe për të rafinuar strukturën e kokrrizave.

2. Përpunimi i saktë: Segmentet përpunohen në torno vertikale CNC në shkallë të gjerë dhe mullinj të mërzitshëm për të arritur rrethore dhe përfundim të saktë të sipërfaqes.

3. Prerja e ingranazheve me saktësi të lartë: Duke përdorur makineri të specializuara për prerje ose frezë të ingranazheve me kapacitet të madh, ne presim dhëmbët e marsheve në modulin dhe profilin e specifikuar, duke siguruar hapje të qëndrueshme në të gjitha segmentet.

4. Shpimi dhe përfundimi: Vrimat e bulonave janë shpuar me saktësi për të siguruar shtrirje të përsosur gjatë montimit në vend.

5. Sigurimi rigoroz i cilësisë: Çdo segment i nënshtrohet kontrollit gjithëpërfshirës të cilësisë, duke përfshirë inspektimin dimensional, testimin e fortësisë dhe testimin jo shkatërrues (NDT) si inspektimi ultrasonik (UT) dhe grimcat magnetike (MT) për të garantuar lirinë nga defektet e brendshme.

Zëvendësimi OEM dhe përmirësimet e inxhinierisë

Pavarësisht nëse keni nevojë për një zëvendësim të drejtpërdrejtë për një pajisje ekzistuese të perimetrit OEM ose një përmirësim të projektuar për performancë të përmirësuar, ne mund të prodhojmë sipas vizatimeve dhe specifikimeve tuaja të sakta. Ne jemi partneri juaj i besueshëm për të minimizuar kohën e ndërprerjes dhe për të mbajtur në punë makineritë tuaja kritike rrotulluese.

Kërkoni një ofertë për veshjen tuaj të brezit

Paraqisni vizatimet dhe kërkesat tuaja teknike tek ekipi ynë inxhinierik për një kuotë gjithëpërfshirëse. Siguroni besueshmërinë e mullirit ose furrës tuaj me një ingranazh me brez të prodhuar me saktësi.