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Produktbeschreibung
Yile Machinery ist ein führender Hersteller von kundenspezifischen Zahnkränzen, der entscheidenden Komponente für den Antrieb großer rotierender Geräte. Unsere auf maximale Haltbarkeit und Lebensdauer ausgelegten Zahnkränze sind die bewährte Wahl für die anspruchsvollsten Branchen der Welt, darunter Zementproduktion, Bergbau und Mineralverarbeitung.
Aufgrund ihrer enormen Größe werden Zahnkränze üblicherweise in zwei, vier oder mehr Segmenten hergestellt, um den Transport und die Installation zu erleichtern. Der Erfolg des Getriebes hängt von der perfekten Präzision dieser Segmente ab.
Unser Herstellungsprozess stellt sicher, dass jedes Segment mit höchster Präzision bearbeitet wird, was eine nahtlose Montage und einen optimalen Eingriff in das Antriebsritzel gewährleistet. Diese Präzision minimiert die Installationszeit und eliminiert Ausrichtungsprobleme, sodass ein reibungsloser und zuverlässiger Betrieb Ihrer Geräte gewährleistet ist.
Häufige Anwendungen:
Zement und Kalk: Drehrohröfen, Trockner
Bergbau und Mineralien: Kugelmühlen, SAG-Mühlen, Schleifmühlen
Andere Branchen: Zellstoff und Papier, Energieerzeugung
Die extremen Betriebsbedingungen eines Zahnkranzes erfordern überlegene Materialien und Fertigungsmethoden.
Materialauswahl: Wir fertigen Zahnkränze aus hochfesten Materialien, die auf hohe Verschleißfestigkeit und Belastbarkeit ausgelegt sind. Zu den gängigen Optionen gehören:
Hochfester legierter Gussstahl (z. B. ZG42CrMo): Bietet hervorragende Zähigkeit und Härtbarkeit für große Komponenten mit schwerem Querschnitt.
Geschmiedeter legierter Stahl (z. B. 42CrMo4): Bietet eine hervorragende Kornstruktur und Ermüdungsfestigkeit für die kritischsten Anwendungen.
Unser Herstellungsprozess:
Gießen/Schmieden: Wir beginnen mit einem hochwertigen Guss- oder Schmiedestück, das dann einer Wärmebehandlung (Normalisieren/Anlassen) unterzogen wird, um innere Spannungen abzubauen und die Kornstruktur zu verfeinern.
Präzisionsbearbeitung: Die Segmente werden auf großen CNC-Vertikaldrehmaschinen und Bohrwerken bearbeitet, um eine präzise Rundheit und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
Hochpräzises Verzahnen: Mit speziellen Hochleistungs-Wälzfräs- oder Fräsmaschinen schneiden wir die Verzahnungen auf das angegebene Modul und Profil und stellen so eine gleichmäßige Teilung über alle Segmente hinweg sicher.
Bohren und Endbearbeitung: Die Bolzenlöcher werden präzise gebohrt, um eine perfekte Ausrichtung bei der Montage vor Ort zu gewährleisten.
Strenge Qualitätssicherung: Jedes Segment wird einer umfassenden Qualitätskontrolle unterzogen, einschließlich Maßprüfung, Härteprüfung und zerstörungsfreier Prüfung (NDT) wie Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpulverprüfung (MT), um die Freiheit von internen Mängeln zu gewährleisten.
Ganz gleich, ob Sie einen direkten Ersatz für einen vorhandenen OEM-Zahnkranz oder ein technisches Upgrade für eine verbesserte Leistung benötigen, wir können nach Ihren genauen Zeichnungen und Spezifikationen fertigen. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner, wenn es darum geht, Ausfallzeiten zu minimieren und Ihre kritischen rotierenden Maschinen am Laufen zu halten.
Fordern Sie ein Angebot für Ihren Gurtgurt an
Senden Sie Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen an unser Engineering-Team, um ein umfassendes Angebot zu erhalten. Stellen Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Mühle oder Ihres Ofens mit einem präzisionsgefertigten Zahnkranz sicher.
