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Produktbeschreibung
In anspruchsvollen Bohr- und Explorationsumgebungen ist ein Geräteausfall keine Option. Der Drehtisch ist das Herzstück des Bohrgeräts und seine Leistung hängt von der Stärke und Präzision seiner Kernkomponenten ab. Ein standardmäßig gegossenes oder gefrästes Zahnrad kann bei extremen Drehmomenten und andauernden Stoßbelastungen zum Fehlerpunkt werden, was zu katastrophalen Ausfallzeiten und Sicherheitsrisiken führt.
Yile Machinery ist auf die Herstellung kundenspezifischer geschmiedeter Spiralkegelräder spezialisiert , die speziell für die rauen Bedingungen in Bergbau- und Ölfeld-Drehtischen entwickelt wurden. Durch unseren Schmiedeprozess entsteht ein Zahnrad mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, das eine unübertroffene Haltbarkeit und eine längere Lebensdauer im Vergleich zu Standardzahnrädern bietet.
Überragende Festigkeit durch den Schmiedeprozess: Im Gegensatz zu Gusszahnrädern werden unsere Zahnräder aus einem einzigen Stück hochwertigem legiertem Stahl geschmiedet. Dieser Prozess richtet die Kornstruktur des Materials aus, beseitigt innere Defekte und erhöht die Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erheblich.
Hohes Drehmoment, geräuscharme Übertragung: Das spiralförmige Kegelraddesign sorgt für einen allmählichen, sanften Eingriff der Zähne und ermöglicht so eine höhere Drehmomentübertragung, einen leiseren Betrieb und weniger Vibrationen im Vergleich zu geraden Kegelrädern.
Präzisionsgefertigt für perfekten Eingriff: Jedes Zahnrad wird auf fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Geräten präzisionsgefertigt und auf exakte Toleranzen geschliffen, was perfekten Eingriff, hohe Effizienz und minimalen Verschleiß garantiert.
Optimierte Material- und Wärmebehandlung: Wir verwenden hochwertige legierte Stähle wie 42CrMo und 20CrMnTi , gefolgt von speziellen Wärmebehandlungsprozessen (Aufkohlen, Abschrecken und Anlassen), um eine optimale Oberflächenhärte für Verschleißfestigkeit und einen zähen, duktilen Kern zur Aufnahme von Stoßbelastungen zu erreichen.
Vollständig anpassbar an Ihre Spezifikationen (OEM): Wir sind ein OEM-Hersteller. Stellen Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Verfügung und wir fertigen ein Spiralkegelrad, das genau den Anforderungen Ihres Drehtisches, Top-Antriebs oder anderer Hochleistungsmaschinen entspricht.
Unsere Qualität spiegelt sich in jeder Ausrüstung wider, die wir produzieren.
Überlegener Schmiedeprozess: Wir beginnen mit zertifizierten Stahlbarren, die erhitzt und nahezu endkonturnah geschmiedet werden. Dieser entscheidende Schritt liefert die grundlegende Stärke, die unsere Getriebe auszeichnet.
Fortschrittliche CNC-Bearbeitung: Der geschmiedete Rohling wird auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen und 5-Achsen-Wälzfräsmaschinen einer Grob- und Endbearbeitung unterzogen, um die komplexe Spiralzahngeometrie zu erzeugen.
Spezielle Wärmebehandlung: Zahnräder werden in computergesteuerten Öfen wärmebehandelt, um eine Oberflächenhärte von HRC58–62 zu erreichen , was maximale Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Lochfraß und Verschleiß gewährleistet.
Präzises Schleifen und Läppen: Das Zahnprofil wird spiegelglatt geschliffen, um die Effizienz weiter zu verbessern und Betriebsgeräusche zu reduzieren. Die Zahnradsätze werden zusammengeläppt, um ein perfektes Tragbild zu gewährleisten.
Strenge Qualitätsprüfung: Jedes Zahnrad wird einer Reihe von Tests unterzogen, darunter Maßprüfungen mit einem KMG, Magnetpulverprüfung auf Risse und Zahnradprofilanalyse, um sicherzustellen, dass es die Industriestandards erfüllt oder übertrifft.
Unsere hochbelastbaren geschmiedeten Zahnräder sind die erste Wahl für:
Drehtische für Öl- und Gasbohrungen
Bergbau- und Explorationsbohrgeräte
Top-Antriebssysteme
Hochleistungs-Industriemischer
Schiffsantriebssysteme
Andere kritische Kraftübertragungssysteme mit hohem Drehmoment.
