Hochleistungssegmentierte (geteilte) Zahnkränze

Yile Machinery ist ein spezialisierter Hersteller von segmentierten Zahnkränzen mit großem Durchmesser für schwere industrielle rotierende Maschinen. Wir entwickeln und produzieren hochfeste Zahnräder aus Gussstahl, die die treibende Kraft hinter den größten Zementöfen, Mahlwerken und Trocknern der Welt sind.

Der Split-Gear-Vorteil: Präzision in jedem Segment

Aufgrund ihrer enormen Größe werden Zahnkränze in mehreren Segmenten (normalerweise zwei oder vier) hergestellt, um den Transport und die Installation zu erleichtern. Der Betriebserfolg des Gesamtsystems hängt von der perfekten Ausrichtung und dem Ineinandergreifen dieser Segmente ab.

• Präzise bearbeitete Verbindungen: Wir stellen sicher, dass die geteilten Flächen jedes Segments mit außergewöhnlich engen Toleranzen bearbeitet werden, um eine nahtlose und stabile Montage vor Ort zu gewährleisten.

• Vereinfachte Installation und Wartung: Das segmentierte Design ermöglicht eine einfachere Installation und ermöglicht den Austausch eines einzelnen beschädigten Segments, ohne das gesamte Getriebe auszutauschen, wodurch Ausfallzeiten und Kosten erheblich reduziert werden.

Materialwissenschaft: Der richtige Stahl für den Job

Das enorme Gewicht und die ständige Beanspruchung eines Zahnkranzes erfordern ein Material mit außergewöhnlicher Zähigkeit und Verschleißeigenschaften.

• Material des Primärzahnkranzes: Hochfester Stahlguss (z. B. ZG42CrMo)

Für unsere Zahnkränze verwenden wir hochfeste Gusslegierungsstähle wie ZG42CrMo. Dieses Material ist ideal für große Gussteile mit schwerem Querschnitt und bietet eine hervorragende Härtbarkeit und Beständigkeit gegen Oberflächenverschleiß, während gleichzeitig die Kernzähigkeit erhalten bleibt, um Stoßbelastungen zu absorbieren. Auf den Gussprozess folgt eine spezielle Wärmebehandlung (Normalisieren oder Abschrecken und Anlassen), um die Kornstruktur zu verfeinern und die mechanischen Eigenschaften zu optimieren.

• Passendes Antriebsritzel: Geschmiedeter hochlegierter Stahl

Das kleinere Antriebsritzel, das mit dem Zahnkranz kämmt, erfährt höhere Drehzahlen und Kontaktbeanspruchungen. Für diese kritische Komponente verwenden wir hochwertige geschmiedete legierte Stähle wie 42CrMo4 oder hochfeste Legierungen wie 30CrNiMo8, um maximale Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten.

Unser Herstellungsprozess: Vom Guss bis zur Qualitätssicherung

1. Modellerstellung und Guss: Der Prozess beginnt mit der Herstellung einer präzisen Form, gefolgt vom Gießen mit qualitätskontrolliertem geschmolzenem legiertem Stahl.

2. Wärmebehandlung und Grobbearbeitung: Der Rohguss wird einer kritischen spannungsmindernden Wärmebehandlung unterzogen. Anschließend wird es grob bearbeitet, um es für das Verzahnen vorzubereiten.

3. Präzises Verzahnen: Mit unseren leistungsstarken CNC-Wälzfräs- oder Fräsmaschinen schneiden wir die Verzahnungen auf das exakte Profil und die Teilung, die Ihre Spezifikationen erfordern.

4. Endbearbeitung und Bohren: Die Spaltflächen, Bohrungen und Befestigungslöcher werden mit präzisen Toleranzen fertig bearbeitet.

5. Umfassende Qualitätskontrolle: Keine Ausrüstung verlässt unser Werk ohne strenge Prüfung. Dazu gehört:

• Maßprüfung aller kritischen Merkmale.

• Härteprüfung zur Überprüfung der Wärmebehandlungsergebnisse.

• Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Ultraschallprüfung (UT) zur Erkennung interner Fehler und Magnetpulverprüfung (MT) zur Gewährleistung der Oberflächenintegrität, insbesondere an Zähnen und Gelenken.

Arbeiten Sie mit einem Spezialisten für Gurtverzahnungen zusammen

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