Είστε εδώ: Σπίτι / Προϊόντα / Γρανάζια & Γρανάζια / Girth Gears / Γρανάζια βαρέων καθηκόντων τμηματοποιημένης περιφέρειας (Split).

φόρτωση

Γρανάζια περιφέρειας βαρέως τύπου (Split).

Ειδικός στην κατασκευή γραναζιών μεγάλης περιφέρειας πολλαπλών τμημάτων (διαιρούμενης) περιφέρειας από χυτό χάλυβα υψηλής αντοχής (ZG42CrMo). Μηχανική ακριβείας για σφαιρόμυλους, μύλους SAG και περιστροφικούς κλιβάνους.
Διαθεσιμότητα:
  • OEM

  • Yile

Περιγραφή προϊόντος

Η Yile Machinery είναι ένας εξειδικευμένος κατασκευαστής γραναζιών μεγάλης διαμέτρου, τμηματικής περιφέρειας για βαριά βιομηχανικά περιστρεφόμενα μηχανήματα. Κατασκευάζουμε και παράγουμε γρανάζια από χυτό χάλυβα υψηλής αντοχής που αποτελούν την κινητήρια δύναμη πίσω από τους μεγαλύτερους κλιβάνους τσιμέντου, μύλους λείανσης και στεγνωτήρια στον κόσμο.

Το πλεονέκτημα Split Gear: Ακρίβεια σε κάθε τμήμα

Λόγω της τεράστιας κλίμακας τους, τα γρανάζια περιφέρειας κατασκευάζονται σε πολλαπλά τμήματα (συνήθως δύο ή τέσσερα) για να διευκολύνουν τη μεταφορά και την εγκατάσταση. Η επιχειρησιακή επιτυχία ολόκληρου του συστήματος εξαρτάται από την τέλεια ευθυγράμμιση και πλέγμα αυτών των τμημάτων.

  • Επεξεργασμένες αρθρώσεις ακριβείας: Εξασφαλίζουμε ότι οι διαχωρισμένες όψεις κάθε τμήματος έχουν κατεργαστεί με εξαιρετικά αυστηρές ανοχές, εξασφαλίζοντας μια απρόσκοπτη και άκαμπτη συναρμολόγηση επί τόπου.

  • Απλοποιημένη εγκατάσταση και συντήρηση: Ο τμηματοποιημένος σχεδιασμός επιτρέπει την ευκολότερη εγκατάσταση και επιτρέπει την αντικατάσταση ενός μόνο κατεστραμμένου τμήματος χωρίς αντικατάσταση ολόκληρου του εργαλείου, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και το κόστος.

Επιστήμη των Υλικών: Ο κατάλληλος χάλυβας για τη δουλειά

Το τεράστιο βάρος και η αδυσώπητη πίεση σε ένα γρανάζι με περιφέρεια απαιτούν ένα υλικό με εξαιρετική σκληρότητα και χαρακτηριστικά φθοράς.

  • Υλικό κύριου γραναζιού περιφέρειας: Χυτός χάλυβας υψηλής αντοχής (π.χ. ZG42CrMo)

Χρησιμοποιούμε χυτούς κραματοποιημένους χάλυβες υψηλής αντοχής όπως ο ZG42CrMo για τα γρανάζια μας. Αυτό το υλικό είναι ιδανικό για χύτευση μεγάλων διατομών, προσφέροντας εξαιρετική σκληρότητα και αντοχή στη φθορά της επιφάνειας, ενώ διατηρεί την σκληρότητα του πυρήνα για την απορρόφηση των κρουστικών φορτίων. Η διαδικασία χύτευσης ακολουθείται από μια εξειδικευμένη θερμική επεξεργασία (Normalizing ή Quenching & Tempering) για τη βελτίωση της δομής των κόκκων και τη βελτιστοποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων.

  • Ταίριασμα πινιόν κίνησης: Σφυρηλατημένος χάλυβας υψηλής κραματοποίησης

Το μικρότερο γρανάζι μετάδοσης κίνησης, το οποίο συνδέεται με το γρανάζι περιφέρειας, αντιμετωπίζει υψηλότερες ταχύτητες περιστροφής και πίεση επαφής. Για αυτό το κρίσιμο εξάρτημα, χρησιμοποιούμε ανώτερα σφυρήλατα κράματα χάλυβα όπως 42CrMo4 ή κράματα υψηλής εφελκυσμού όπως 30CrNiMo8 για να εξασφαλίσουμε μέγιστη αντοχή, αντοχή στην κόπωση και διάρκεια ζωής.

Η διαδικασία παραγωγής μας: Από τη χύτευση στη διασφάλιση ποιότητας

  1. Pattern Making & Casting: Η διαδικασία ξεκινά με τη δημιουργία ενός καλουπιού ακριβείας, που ακολουθείται από χύτευση με ελεγχόμενης ποιότητας λιωμένο κράμα χάλυβα.

  2. Θερμική επεξεργασία και ακατέργαστη κατεργασία: Η ακατέργαστη χύτευση υφίσταται μια κρίσιμη θερμική επεξεργασία που ανακουφίζει από την πίεση. Στη συνέχεια, υποβάλλεται σε χονδρική κατεργασία για να προετοιμαστεί για κοπή εργαλείων.

  3. Κοπή γραναζιών ακριβείας: Χρησιμοποιώντας τις μεγάλης χωρητικότητας CNC μηχανές μας σιδερώματος ή φρεζαρίσματος γραναζιών, κόβουμε τα δόντια του γραναζιού στο ακριβές προφίλ και βήμα που απαιτούνται από τις προδιαγραφές σας.

  4. Τελική κατεργασία και διάτρηση: Οι σχισμένες όψεις, οι οπές και οι οπές στερέωσης είναι επεξεργασμένες με φινίρισμα με ακριβείς ανοχές.

  5. Πλήρης έλεγχος ποιότητας: Κανένας εξοπλισμός δεν φεύγει από τις εγκαταστάσεις μας χωρίς αυστηρό έλεγχο. Αυτό περιλαμβάνει:

    • Επιθεώρηση διαστάσεων όλων των κρίσιμων χαρακτηριστικών.

    • Δοκιμή σκληρότητας για την επαλήθευση των αποτελεσμάτων θερμικής επεξεργασίας.

    • Μη καταστροφική δοκιμή (NDT): Δοκιμή υπερήχων (UT) για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων και Δοκιμή Μαγνητικών Σωματιδίων (MT) για τη διασφάλιση της ακεραιότητας της επιφάνειας, ειδικά σε δόντια και αρθρώσεις.


Συνεργαστείτε με έναν ειδικό του Girth Gear

Στείλτε μας τα τεχνικά σας σχέδια για μια ολοκληρωμένη λύση γραναζιών και πινιόν. Παρέχουμε αξιοπιστία για τον κρίσιμο περιστρεφόμενο εξοπλισμό σας.