Ծանր պարտականությունների հատվածային (բաժանված) գոտկատեղի շարժակներ

Yile Machinery-ն արդյունաբերական ծանր պտտվող մեքենաների համար մեծ տրամագծով, հատվածավոր շրջագծով շարժակների մասնագիտացված արտադրող է: Մենք նախագծում և արտադրում ենք բարձր ամրության ձուլածո պողպատե հանդերձներ, որոնք շարժիչ ուժն են աշխարհի ամենամեծ ցեմենտի վառարանների, հղկող գործարանների և չորանոցների համար:

Split Gear-ի առավելությունը. ճշգրտություն յուրաքանչյուր հատվածում

Իրենց զանգվածային մասշտաբի շնորհիվ գոտկատեղի հանդերձանքները արտադրվում են մի քանի հատվածներով (սովորաբար երկու կամ չորս)՝ հեշտացնելու տրանսպորտը և տեղադրումը: Ամբողջ համակարգի գործառնական հաջողությունը կախված է այս հատվածների կատարյալ դասավորվածությունից և ցանցից:

• Ճշգրիտ հաստոցային հոդեր. Մենք ապահովում ենք, որ յուրաքանչյուր հատվածի ճեղքված երեսները մշակվում են բացառապես խիստ հանդուրժողականությամբ՝ երաշխավորելով տեղում անխափան և կոշտ հավաքում:

• Պարզեցված տեղադրում և սպասարկում. սեգմենտացված դիզայնը թույլ է տալիս ավելի հեշտ տեղադրում և հնարավորություն է տալիս փոխարինել մեկ վնասված հատվածը՝ առանց ամբողջ հանդերձանքը փոխարինելու՝ զգալիորեն նվազեցնելով պարապուրդի ժամանակը և ծախսերը:

Նյութագիտություն. Աշխատանքի համար ճիշտ պողպատ

Շրջանակային հանդերձանքի հսկայական քաշը և անողոք սթրեսը պահանջում են բացառիկ ամրություն և մաշվածություն ունեցող նյութ:

• Գոտկատեղի հիմնական նյութը՝ բարձր ամրության ձուլածո պողպատ (օրինակ՝ ZG42CrMo)

Մենք օգտագործում ենք բարձր ամրության ձուլածո լեգիրված պողպատներ, ինչպիսին է ZG42CrMo-ն մեր շրջապատող շարժակների համար: Այս նյութը իդեալական է խոշոր, ծանր հատվածի ձուլման համար, որն առաջարկում է գերազանց կարծրություն և դիմադրություն մակերևույթի մաշվածությանը, միաժամանակ պահպանելով միջուկի ամրությունը՝ հարվածային բեռները կլանելու համար: Ձուլման գործընթացին հաջորդում է մասնագիտացված ջերմամշակում (նորմալացում կամ մարում և կոփում)՝ հացահատիկի կառուցվածքը կատարելագործելու և մեխանիկական հատկությունները օպտիմալացնելու համար:

• Համապատասխան Drive Pinion. Դարբնոցային բարձր լեգիրված պողպատ

Շարժիչի փոքր պիոնը, որը միանում է շրջագծով հանդերձին, ավելի բարձր պտտվող արագություններ և շփման լարվածություն է զգում: Այս կարևոր բաղադրիչի համար մենք օգտագործում ենք բարձրակարգ դարբնոցային խառնուրդ պողպատներ, ինչպիսիք են 42CrMo4 կամ բարձր առաձգական համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են 30CrNiMo8 , ապահովելու առավելագույն ամրությունը, հոգնածության դիմադրությունը և ծառայության ժամկետը:

Մեր արտադրական գործընթացը՝ ձուլումից մինչև որակի ապահովում

1. Նախշերի պատրաստում և ձուլում. Գործընթացը սկսվում է ճշգրիտ կաղապարի ստեղծմամբ, որին հաջորդում է ձուլումը որակով վերահսկվող հալված լեգիրված պողպատով:

2. Ջերմային մշակում և կոպիտ մշակում. չմշակված ձուլումը ենթարկվում է սթրեսից ազատվող ջերմային մշակման: Այնուհետև այն կոպիտ մշակվում է հանդերձանքի կտրման համար պատրաստելու համար:

3. Ճշգրիտ փոխանցումատուփի կտրում. Օգտագործելով մեր մեծ հզորության CNC հանդերձում տեղադրելու կամ ֆրեզերային մեքենաները, մենք կտրում ենք փոխանցումատուփի ատամները ձեր բնութագրերով պահանջվող ճշգրիտ պրոֆիլով և բարձրությամբ:

4. Վերջնական մշակում և հորատում. ճեղքված երեսները, անցքերը և մոնտաժային անցքերը մշակված են ճշգրիտ հանդուրժողականությամբ:

5. Որակի համապարփակ հսկողություն. ոչ մի սարք չի թողնում մեր հաստատությունը առանց խիստ ստուգման: Սա ներառում է.

• ծավալային ստուգում : Բոլոր կրիտիկական հատկանիշների

• Կոշտության փորձարկում ջերմային բուժման արդյունքները ստուգելու համար:

• Ոչ կործանարար փորձարկում (NDT). Ուլտրաձայնային թեստավորում (UT) ներքին թերությունները հայտնաբերելու համար և Մագնիսական մասնիկների թեստավորում (MT)՝ մակերեսի ամբողջականությունն ապահովելու համար, հատկապես ատամների և հոդերի վրա:

Գործընկեր Girth Gear-ի մասնագետի հետ

Ուղարկեք մեզ ձեր տեխնիկական գծագրերը հանդերձանքի և պինիոնի ամբողջական լուծման համար: Մենք ապահովում ենք հուսալիություն ձեր կրիտիկական պտտվող սարքավորումների համար: