| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
OEM
Yile
Produkbeskrywing
Yile Machinery is 'n gespesialiseerde vervaardiger van groot deursnee, gesegmenteerde omtrekratte vir swaar industriële roterende masjinerie. Ons ontwerp en vervaardig hoë-sterkte gegote staal ratte wat die dryfkrag is agter die wêreld se grootste sement oonde, maalmeulens en droërs.
As gevolg van hul massiewe skaal word omtrekratte in verskeie segmente (tipies twee of vier) vervaardig om vervoer en installasie te vergemaklik. Die operasionele sukses van die hele stelsel hang af van die perfekte belyning en ineenskakeling van hierdie segmente.
Presisie-gemasjineerde verbindings: Ons verseker dat die gesplete vlakke van elke segment tot buitengewone stywe toleransies gemasjineer word, wat 'n naatlose en stewige samestelling op die perseel waarborg.
Vereenvoudigde installasie en instandhouding: Die gesegmenteerde ontwerp maak voorsiening vir makliker installasie en maak dit moontlik om 'n enkele beskadigde segment te vervang sonder om die hele rat te vervang, wat stilstandtyd en koste aansienlik verminder.
Die geweldige gewig en meedoënlose spanning op 'n omtrekrat vereis 'n materiaal met buitengewone taaiheid en slytasie-eienskappe.
Primêre omtrekratmateriaal: Hoësterkte gietstaal (bv. ZG42CrMo)
Ons gebruik hoësterkte gegote legeringstaal soos ZG42CrMo vir ons omtrekratte. Hierdie materiaal is ideaal vir groot, swaar-seksie gietstukke, en bied uitstekende verhardbaarheid en weerstand teen oppervlakslytasie, terwyl die kerntaaiheid behou word om skokladings te absorbeer. Die gietproses word gevolg deur 'n gespesialiseerde hittebehandeling (Normalisering of Blus & Tempering) om die graanstruktuur te verfyn en meganiese eienskappe te optimaliseer.
Bypassende dryfrat: Gesmede hoëlegeringsstaal
Die kleiner dryfrat, wat met die omtrekrat inskakel, ervaar hoër rotasiespoed en kontakspanning. Vir hierdie kritieke komponent gebruik ons voortreflike gesmede legeringstaal soos 42CrMo4 of hoë-treklegerings soos 30CrNiMo8 om maksimum sterkte, vermoeiingsweerstand en lewensduur te verseker.
Patroonmaak en giet: Die proses begin met die skep van 'n presiese vorm, gevolg deur giet met kwaliteit-beheerde gesmelte legeringstaal.
Hittebehandeling en growwe bewerking: Die rou gietwerk ondergaan 'n kritieke stresverligende hittebehandeling. Daarna word dit grof gemasjineer om dit voor te berei vir ratsny.
Presisieratsny: Deur gebruik te maak van ons groot-kapasiteit CNC-rat-hobbing- of freesmasjiene, sny ons die rattande volgens die presiese profiel en spoed wat deur u spesifikasies vereis word.
Finale bewerking en boor: Die gesplete vlakke, borings en monteringsgate is afgewerk volgens presiese toleransies.
Omvattende kwaliteitbeheer: Geen toerusting verlaat ons fasiliteit sonder streng inspeksie nie. Dit sluit in:
Dimensionele inspeksie van alle kritieke kenmerke.
Hardheidtoetsing om hittebehandelingsresultate te verifieer.
Nie-vernietigende toetsing (NDT): Ultrasoniese toetsing (UT) om interne foute op te spoor en magnetiese deeltjietoetsing (MT) om oppervlakintegriteit te verseker, veral op tande en gewrigte.
Werk saam met 'n singeltoerustingspesialis
Stuur vir ons jou tegniese tekeninge vir 'n volledige rat- en kleinratoplossing. Ons lewer betroubaarheid vir u kritieke roterende toerusting.