چرخ دنده های کمربند سنگین (تقسیم شده).

Yile Machinery یک تولید کننده تخصصی چرخ دنده های با قطر بزرگ و بخش بندی شده برای ماشین آلات دوار صنعتی سنگین است. ما چرخ دنده های فولادی ریخته گری شده با استحکام بالا را مهندسی و تولید می کنیم که نیروی محرکه بزرگ ترین کوره های سیمان، آسیاب ها و خشک کن ها هستند.

مزیت Split Gear: دقت در هر بخش

به دلیل مقیاس عظیم، چرخ دنده های دور در چندین بخش (معمولاً دو یا چهار) برای تسهیل حمل و نقل و نصب تولید می شوند. موفقیت عملیاتی کل سیستم به هم ترازی و مش بندی کامل این بخش ها بستگی دارد.

• اتصالات ماشینکاری دقیق: ما اطمینان می دهیم که وجه های تقسیم شده هر بخش با تلورانس های فوق العاده محکم تراشیده شده اند و مونتاژ یکپارچه و سفت و سخت در محل را تضمین می کنند.

• نصب و نگهداری ساده شده: طراحی تقسیم‌بندی شده امکان نصب آسان‌تر را می‌دهد و امکان جایگزینی یک بخش آسیب‌دیده را بدون تعویض کل چرخ دنده فراهم می‌کند و زمان خرابی و هزینه را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

علم مواد: فولاد مناسب برای کار

وزن بسیار زیاد و فشار بی امان روی دنده دور، ماده ای با چقرمگی و ویژگی های سایش استثنایی را می طلبد.

• جنس چرخ دنده اصلی: فولاد ریخته گری با استحکام بالا (به عنوان مثال، ZG42CrMo)

ما از فولادهای آلیاژی ریختگی با استحکام بالا مانند ZG42CrMo برای چرخ دنده های دور خود استفاده می کنیم. این ماده برای ریخته‌گری‌های بزرگ و با مقاطع سنگین ایده‌آل است، سختی‌پذیری و مقاومت عالی در برابر سایش سطحی را ارائه می‌کند و در عین حال چقرمگی هسته را برای جذب بارهای ضربه حفظ می‌کند. فرآیند ریخته‌گری با عملیات حرارتی تخصصی (نرمال‌سازی یا خاموش کردن و تمپرینگ) برای اصلاح ساختار دانه و بهینه‌سازی خواص مکانیکی دنبال می‌شود.

• پینیون درایو منطبق: فولاد آلیاژی بالا آهنگری

پینیون محرک کوچکتر، که با چرخ دنده ی گیره دار می شود، سرعت چرخش و استرس تماس بالاتری را تجربه می کند. برای این جزء حیاتی، ما از فولادهای آلیاژی آهنگری برتر مانند 42CrMo4 یا آلیاژهای با کشش بالا مانند 30CrNiMo8 برای اطمینان از حداکثر استحکام، مقاومت در برابر خستگی و عمر مفید استفاده می‌کنیم.

فرآیند تولید ما: از ریخته گری تا تضمین کیفیت

1. الگوسازی و ریخته گری: فرآیند با ایجاد یک قالب دقیق آغاز می شود و سپس با ریخته گری با فولاد آلیاژی مذاب با کیفیت کنترل می شود.

2. عملیات حرارتی و ماشینکاری خشن: ریخته‌گری خام تحت یک عملیات حرارتی تنش‌زدایی حیاتی قرار می‌گیرد. پس از آن، برای آماده سازی آن برای برش چرخ دنده، آن را به سختی تراش می دهند.

3. برش دقیق دنده: با استفاده از دستگاه های فرز یا فرز دنده CNC ما، دندانه های چرخ دنده را دقیقاً به مشخصات و گام مورد نیاز مشخصات شما برش می دهیم.

4. ماشینکاری و حفاری نهایی: وجه های شکاف، سوراخ ها و سوراخ های نصب با تلورانس های دقیق ماشینکاری شده اند.

5. کنترل کیفیت جامع: هیچ وسیله ای بدون بازرسی دقیق از امکانات ما خارج نمی شود. این شامل:

• بازرسی ابعادی تمام ویژگی های حیاتی

• تست سختی برای تأیید نتایج عملیات حرارتی.

• تست غیر مخرب (NDT): تست اولتراسونیک (UT) برای تشخیص عیوب داخلی و تست ذرات مغناطیسی (MT) برای اطمینان از یکپارچگی سطح، به ویژه روی دندان ها و مفاصل.

با یک متخصص Girth Gear شریک شوید

نقشه های فنی خود را برای راه حل کامل دنده و پینیون برای ما ارسال کنید. ما قابلیت اطمینان را برای تجهیزات دوار حیاتی شما ارائه می دهیم.