|
OEM
Yile
Opis produktu
Yile Machinery jest wyspecjalizowanym producentem segmentowych przekładni wieńcowych o dużej średnicy do ciężkich przemysłowych maszyn obrotowych. Projektujemy i produkujemy przekładnie zębate ze staliwa o wysokiej wytrzymałości, które są siłą napędową największych na świecie pieców cementowych, młynów i suszarek.
Ze względu na ich masową skalę, wieńce zębate są produkowane w wielu segmentach (zwykle dwa lub cztery), aby ułatwić transport i instalację. Sukces operacyjny całego systemu zależy od doskonałego dopasowania i zazębienia tych segmentów.
Precyzyjnie obrobione złącza: Zapewniamy, że podzielone powierzchnie każdego segmentu są obrabiane z wyjątkowo wąskimi tolerancjami, gwarantując bezproblemowy i sztywny montaż na miejscu.
Uproszczona instalacja i konserwacja: Segmentowa konstrukcja pozwala na łatwiejszą instalację i umożliwia wymianę pojedynczego uszkodzonego segmentu bez wymiany całej przekładni, co znacznie skraca przestoje i koszty.
Ogromna waga i nieustanne obciążenie wieńca zębatego wymagają materiału o wyjątkowej wytrzymałości i odporności na zużycie.
Materiał głównego wieńca zębatego: staliwo o wysokiej wytrzymałości (np. ZG42CrMo)
Do naszych wieńców zębatych wykorzystujemy odlewane stale stopowe o wysokiej wytrzymałości, takie jak ZG42CrMo. Materiał ten idealnie nadaje się do odlewów o dużych przekrojach i charakteryzuje się doskonałą hartownością i odpornością na zużycie powierzchniowe, przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości rdzenia umożliwiającej absorpcję obciążeń udarowych. Po procesie odlewania następuje specjalistyczna obróbka cieplna (normalizowanie lub hartowanie i odpuszczanie) w celu udoskonalenia struktury ziaren i optymalizacji właściwości mechanicznych.
Pasujące zębnik napędowy: kuta stal wysokostopowa
Mniejszy zębnik napędowy, który zazębia się z wieńcem zębatym, doświadcza wyższych prędkości obrotowych i naprężeń kontaktowych. W przypadku tego krytycznego komponentu używamy najwyższej jakości kutych stali stopowych, takich jak 42CrMo4 lub stopów o dużej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak 30CrNiMo8, aby zapewnić maksymalną wytrzymałość, odporność na zmęczenie i żywotność.
Wykonywanie wzorów i odlewanie: Proces rozpoczyna się od stworzenia precyzyjnej formy, a następnie odlewania ze stopionej stali stopowej o kontrolowanej jakości.
Obróbka cieplna i obróbka zgrubna: Surowy odlew poddawany jest krytycznej obróbce cieplnej odprężającej. Następnie jest poddawany obróbce zgrubnej w celu przygotowania do cięcia kół zębatych.
Precyzyjne wycinanie kół zębatych: Korzystając z naszych wielkogabarytowych frezarek CNC do kół zębatych lub frezarek, przycinamy zęby kół zębatych do dokładnego profilu i podziałki wymaganej przez specyfikacje.
Obróbka końcowa i wiercenie: Powierzchnie podziału, otwory i otwory montażowe są obrabiane wykańczająco z zachowaniem precyzyjnych tolerancji.
Kompleksowa kontrola jakości: Żaden sprzęt nie opuszcza naszego zakładu bez rygorystycznej kontroli. Obejmuje to:
Kontrola wymiarowa wszystkich krytycznych cech.
Badanie twardości w celu sprawdzenia wyników obróbki cieplnej.
Badania nieniszczące (NDT): badania ultradźwiękowe (UT) w celu wykrycia wewnętrznych wad oraz badania cząstek magnetycznych (MT) w celu zapewnienia integralności powierzchni, zwłaszcza zębów i stawów.
Nawiąż współpracę ze specjalistą od przekładni zębatych
Prześlij nam swoje rysunki techniczne w celu uzyskania kompletnego rozwiązania w zakresie przekładni i zębników. Zapewniamy niezawodność krytycznego sprzętu obrotowego.
