Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Przekładnie i zębniki / Przekładnie czołowe i zębniki / Wytrzymałe koła zębate do cementowni i pieców obrotowych

załadunek

Wytrzymałe koła zębate do cementowni i pieców obrotowych

Producent kutych, hartowanych i szlifowanych kół zębatych do cementowni i pieców obrotowych. Zastosowanie stali 34CrNiMo6 o wysokiej wytrzymałości w celu uzyskania maksymalnej zdolności przenoszenia momentu obrotowego i trwałości.
Dostępność:

Opis produktu

Zaprojektowane z myślą o niezrównanej niezawodności w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim momencie obrotowym

Sercem pieca obrotowego jest układ napędowy. Wałek zębaty, który przekazuje moc do masywnego wieńca zębatego, działa w najbardziej trudnych warunkach, jakie można sobie wyobrazić: ogromny moment obrotowy, stale wysokie obciążenia i znaczne ciepło otoczenia. Awaria tego pojedynczego komponentu prowadzi do natychmiastowych, kosztownych i nieplanowanych przestojów, zatrzymując całą linię produkcyjną.

Yile Machinery specjalizuje się w produkcji kutych kół zębatych o dużej wytrzymałości, zaprojektowanych specjalnie z myślą o unikalnych wymaganiach przemysłu cementowego. Skupiamy się na dostarczaniu komponentów zapewniających maksymalną żywotność i przewidywalną wydajność, zapewniając dyspozycyjność Twojej instalacji.

Produkcja zapewniająca wyjątkową trwałość

Trwałość zębnika pieca zależy całkowicie od jakości materiału i precyzji wykonania. Nasz proces od samego początku ma na celu zwiększenie wytrzymałości i odporności na zużycie.

Zacznij od doskonałego kutego półfabrykatu:

  • Każdy zębnik zaczyna się od solidnego, kutego półfabrykatu z najwyższej jakości stali stopowej. W procesie kucia powstaje gęsta, rafinowana struktura ziaren, wolna od wad wewnętrznych i charakteryzująca się znacznie większą wytrzymałością i odpornością na zmęczenie niż alternatywne rozwiązania w postaci odlewów lub prętów.

Zoptymalizowana obróbka cieplna:

  • Koło zębate poddawane jest kontrolowanemu procesowi hartowania i odpuszczania (Q&T) .

  • Korzyści: Na tym krytycznym etapie powstaje jednolita, całkowicie hartowana mikrostruktura na całym zębie przekładni. Tworzy idealną równowagę między wysoką twardością powierzchni, zapewniającą wyjątkową odporność na zużycie wieńca zębatego, a wytrzymałym, plastycznym rdzeniem, który pochłania ogromne obciążenia udarowe podczas pracy pieca bez pękania.

Precyzyjne szlifowanie przekładni CNC:

  • Po hartowaniu zęby przekładni są wykańczane poprzez szlifowanie profili CNC.

  • Korzyści: Szlifowanie pozwala uzyskać bardzo dokładną i wyjątkowo gładką powierzchnię zęba. Zapewnia to doskonały kontakt całą powierzchnią z wieńcem zębatym, równomierne rozłożenie obciążenia, zmniejszenie naprężeń stykowych, minimalizację wibracji i radykalnie wydłużając żywotność całego układu napędowego – łącznie z niezastąpionym wieńcem zębatym.

Właściwa stal zapewniająca ekstremalny moment obrotowy: 34CrNiMo6

Nasze koła zębate pieca produkujemy z certyfikowanych, wysokowydajnych stali stopowych, wybranych ze względu na ich sprawdzoną wydajność w ciężkich zastosowaniach.

  • 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340): Jest to najlepszy materiał na komponenty podlegające dużym obciążeniom. Jego skład niklowo-chromowo-molibdenowy zapewnia wyjątkowe połączenie wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, doskonałej wytrzymałości i doskonałej odporności na zmęczenie, co czyni go idealnym wyborem do obsługi ogromnego momentu obrotowego pieca cementowego.

Filozofia zerowej defektów dla komponentów krytycznych

Wiemy, że niezawodność Twojego pieca zależy od naszej jakości. Każdy zębnik jest sprawdzany w drodze rygorystycznego, wieloetapowego procesu kontroli.

  • Badanie ultradźwiękowe (UT): Surowa odkuwka jest poddawana 100% kontroli, aby zagwarantować, że jest wolna od jakichkolwiek wewnętrznych niedoskonałości.

  • Kontrola cząstek magnetycznych (MPI): Gotowe zęby przekładni są sprawdzane w celu zapewnienia nieskazitelnej powierzchni wolnej od jakichkolwiek pęknięć.

  • Badanie twardości: Weryfikujemy, czy proces obróbki cieplnej osiągnął określoną twardość zapewniającą optymalną odporność na zużycie.

  • Raport metrologiczny przekładni: generowany jest pełnowymiarowy raport w celu potwierdzenia, że ​​profil przekładni, podziałka i skok odpowiadają specyfikacjom projektowym (np. normom AGMA/ISO).

  • Kompletny pakiet dokumentacji: Do każdego zębnika dołączony jest pełny zestaw stawek MTR, wykresy obróbki cieplnej i raporty z inspekcji do dokumentacji.

Aplikacje

Nasze koła zębate o dużej wytrzymałości są przeznaczone do głównych układów napędowych:

  • Piece cementowe

  • Wapienniki

  • Suszarki obrotowe

  • Duże młyny mielące (kulowe, SAG)

  • Inne obrotowe urządzenia przemysłowe na dużą skalę


Zabezpiecz swoją produkcję dzięki niezawodnemu zębnikowi pieca. Poproś o wycenę.

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów , przedstawiając rysunki techniczne, dane przekładni i specyfikacje materiałów, aby uzyskać kompleksową ofertę i przegląd techniczny.