|
Mô tả sản phẩm
Hệ thống truyền động là trái tim của lò quay. Bánh răng truyền lực tới bánh răng có chu vi lớn, hoạt động trong một số điều kiện khắc nghiệt nhất có thể tưởng tượng được: mô-men xoắn cực lớn, tải trọng cao không đổi và nhiệt độ xung quanh đáng kể. Sự cố ở thành phần đơn lẻ này sẽ dẫn đến việc ngừng hoạt động ngay lập tức, tốn kém và ngoài kế hoạch, khiến toàn bộ dây chuyền sản xuất của bạn bị tạm dừng.
Yile Machinery chuyên sản xuất các bánh răng dẫn động có độ bền cao, rèn được thiết kế đặc biệt cho các nhu cầu đặc biệt của ngành xi măng. Trọng tâm của chúng tôi là cung cấp các bộ phận mang lại tuổi thọ sử dụng tối đa và hiệu suất có thể dự đoán được, đảm bảo thời gian hoạt động cho nhà máy của bạn.
Sự tồn tại của bánh răng lò phụ thuộc hoàn toàn vào chất lượng vật liệu và độ chính xác trong quá trình sản xuất. Quy trình của chúng tôi được thiết kế để tạo ra độ bền và khả năng chống mài mòn ngay từ đầu.
Mỗi bánh răng bắt đầu như một phôi thép hợp kim cao cấp được rèn chắc chắn. Quá trình rèn tạo ra cấu trúc hạt dày đặc, tinh tế, không có khuyết tật bên trong và có độ bền và khả năng chống mỏi cao hơn nhiều so với các phương án thay thế đúc hoặc thanh.
Bánh răng trải qua quá trình tôi và tôi (Q&T) có kiểm soát .
Lợi ích: Bước quan trọng này phát triển một cấu trúc vi mô đồng nhất, được tôi cứng xuyên suốt trên toàn bộ răng bánh răng. Nó tạo ra sự cân bằng hoàn hảo giữa độ cứng bề mặt cao mang lại khả năng chống mài mòn đặc biệt đối với bánh răng chu vi và lõi dẻo, dẻo dai để hấp thụ tải trọng sốc cực lớn khi vận hành lò mà không bị gãy.
Sau khi đông cứng, các răng bánh răng được hoàn thiện bằng cách mài biên dạng CNC.
Lợi ích: Mài tạo ra bề mặt răng có độ chính xác cao và đặc biệt mịn. Điều này đảm bảo sự tiếp xúc toàn diện, hoàn hảo với bánh răng chu vi, phân bổ tải trọng đồng đều, giảm ứng suất tiếp xúc, giảm thiểu độ rung và kéo dài đáng kể tuổi thọ của toàn bộ hệ thống truyền động—bao gồm cả bánh răng chu vi không thể thay thế.
Chúng tôi sản xuất bánh răng lò nung từ thép hợp kim hiệu suất cao, đã được chứng nhận, được lựa chọn vì hiệu suất đã được chứng minh trong các ứng dụng hạng nặng.
34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340): Đây là vật liệu hàng đầu dành cho các bộ phận chịu ứng suất cao. Thành phần niken-crom-molypden của nó mang lại sự kết hợp đặc biệt giữa độ bền kéo cao, độ dẻo dai tuyệt vời và khả năng chống mỏi vượt trội, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng để xử lý mô-men quay cực lớn của lò nung xi măng.
Chúng tôi biết rằng độ tin cậy của lò nung của bạn phụ thuộc vào chất lượng của chúng tôi. Mỗi bánh răng đều được xác nhận thông qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt, nhiều giai đoạn.
Kiểm tra siêu âm (UT): Việc rèn thô được kiểm tra 100% để đảm bảo nó không có bất kỳ khiếm khuyết bên trong nào.
Kiểm tra hạt từ tính (MPI): Các răng bánh răng đã hoàn thiện được kiểm tra để đảm bảo bề mặt hoàn hảo không có bất kỳ vết nứt nào.
Kiểm tra độ cứng: Chúng tôi xác minh rằng quy trình xử lý nhiệt đã đạt được độ cứng quy định để có khả năng chống mài mòn tối ưu.
Báo cáo Đo lường Bánh răng: Một báo cáo đầy đủ chiều được tạo ra để xác nhận rằng biên dạng, bước và trục bánh răng đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế (ví dụ: tiêu chuẩn AGMA/ISO).
Gói Tài liệu Hoàn chỉnh: Mỗi bánh răng có một bộ MTR đầy đủ, biểu đồ xử lý nhiệt và báo cáo kiểm tra để lưu vào hồ sơ của bạn.
Bánh răng hạng nặng của chúng tôi được thiết kế cho các hệ thống truyền động chính của:
Lò nung xi măng
Lò vôi
Máy sấy quay
Máy nghiền lớn (Ball, SAG)
Thiết bị công nghiệp quay quy mô lớn khác
Đảm bảo quá trình sản xuất của bạn bằng bánh răng lò nung đáng tin cậy. Yêu cầu báo giá.
Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi với các bản vẽ kỹ thuật, dữ liệu thiết bị và thông số kỹ thuật vật liệu của bạn để nhận được báo giá toàn diện và đánh giá kỹ thuật.
