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시멘트 및 로터리 가마용 고강도 드라이브 피니언

시멘트 및 회전 가마용 단조, 경화 및 연삭 드라이브 피니언 제조업체입니다. 최대 토크 용량과 마모 수명을 위해 고강도 34CrNiMo6 강철을 사용합니다.
유효성:

제품 설명

고온, 높은 토크 환경에서 탁월한 신뢰성을 제공하도록 설계

구동 시스템은 회전식 가마의 핵심입니다. 거대한 거스 기어에 동력을 전달하는 피니언은 엄청난 토크, 지속적으로 높은 부하, 상당한 주변 열 등 상상할 수 있는 가장 가혹한 조건에서 작동합니다. 이 단일 구성 요소에 오류가 발생하면 즉각적이고 비용이 많이 드는 예상치 못한 가동 중단으로 이어져 전체 생산 라인이 중단됩니다.

Yile Machinery는 시멘트 산업의 고유한 요구 사항에 맞게 특별히 설계된 단조 고강도 드라이브 피니언 제조를 전문으로 합니다. 우리는 최대의 서비스 수명과 예측 가능한 성능을 제공하고 공장 가동 시간을 보장하는 구성 요소를 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.

극도의 내구성을 위한 제조

가마 피니언의 생존은 전적으로 재료의 품질과 제조의 정밀도에 달려 있습니다. 우리의 공정은 처음부터 인성과 내마모성을 구축하도록 설계되었습니다.

우수한 단조 블랭크로 시작하세요:

  • 모든 피니언은 견고한 단조 프리미엄 합금강 블랭크로 시작됩니다. 단조 공정은 내부 결함이 없고 주조 또는 스톡 바 대체품보다 훨씬 더 큰 인성과 피로 저항성을 갖는 조밀하고 정제된 입자 구조를 생성합니다.

최적화된 열처리:

  • 피니언은 제어된 Q&T(담금질 및 템퍼링) 공정을 거칩니다.

  • 이점: 이 중요한 단계는 전체 기어 톱니에 걸쳐 균일하고 경화된 미세 구조를 개발합니다. 거스 기어에 대한 탁월한 내마모성을 위한 높은 표면 경도와 파손 없이 가마 작동 시 엄청난 충격 부하를 흡수하는 견고하고 연성 코어의 완벽한 균형을 만듭니다.

정밀 CNC 기어 연삭:

  • 경화 후 CNC 프로파일 연삭을 사용하여 기어 치형을 마무리합니다 .

  • 이점: 연삭은 매우 정확하고 매우 부드러운 치아 표면을 생성합니다. 이는 거스 기어와의 완벽한 전면 접촉을 보장하고, 하중을 고르게 분산시키며, 접촉 응력을 줄이고, 진동을 최소화하며, 교체 불가능한 거스 기어를 포함한 전체 구동계의 수명을 획기적으로 연장합니다.

극도의 토크에 적합한 강철: 34CrNiMo6

우리는 고강도 응용 분야에서 입증된 성능을 위해 선택된 인증된 고성능 합금강으로 가마 피니언을 제조합니다.

  • 34CrNiMo6(DIN 1.6582 / AISI 4340): 이는 응력이 심한 부품을 위한 최고의 소재입니다. 니켈-크롬-몰리브덴 구성은 높은 인장 강도, 우수한 인성 및 우수한 피로 저항의 탁월한 조합을 제공하므로 시멘트 가마의 막대한 회전 토크를 처리하는 데 이상적인 선택입니다.

중요 부품에 대한 무결점 철학

우리는 귀하의 가마의 신뢰성이 우리의 품질에 달려 있다는 것을 알고 있습니다. 모든 피니언은 엄격한 다단계 검사 프로세스를 통해 검증됩니다.

  • 초음파 테스트(UT): 단조 원재료를 100% 검사하여 내부 결함이 없음을 보장합니다.

  • 자기 입자 검사(MPI): 완성된 기어 톱니를 검사하여 균열이 없는 완벽한 표면을 보장합니다.

  • 경도 테스트: 최적의 내마모성을 위해 열처리 공정이 지정된 경도를 달성했는지 확인합니다.

  • 기어 계측 보고서: 기어 프로파일, 피치 및 리드가 설계 사양(예: AGMA/ISO 표준)을 충족하는지 확인하기 위해 전체 치수 보고서가 생성됩니다.

  • 완전한 문서 패키지: 각 피니언에는 기록을 위한 전체 MTR 세트, 열처리 차트 및 검사 보고서가 함께 제공됩니다.

응용

당사의 견고한 피니언은 다음의 기본 드라이브 시스템용으로 설계되었습니다.

  • 시멘트 가마

  • 라임 가마

  • 회전식 건조기

  • 대형 분쇄기(볼, SAG)

  • 기타 대규모 회전 산업 설비


믿을 수 있는 킬른 피니언으로 생산을 확보하세요. 견적을 요청하세요.

당사 엔지니어링 팀에 문의하세요 . 포괄적인 견적 및 엔지니어링 검토를 위해 기술 도면, 기어 데이터 및 재료 사양을