엄청난 토크 용량과 부드러운 동력 전달이 요구되는 응용 분야에서는 헤링본 기어가 최고의 솔루션입니다. 독특한 이중 나선형 디자인은 축 방향 추력의 균형을 자연스럽게 유지하여 복잡한 추력 베어링이 필요하지 않으며 시스템 신뢰성을 높입니다. Yile Machinery는 제조를 전문으로 합니다 . 강철 연속 헤링본 기어 샤프트 이 디자인의 가장 견고하고 출력 밀도가 높은 변형인 단조
힘의 정점: '전환 없음' 연속 디자인
프리미엄 헤링본 기어의 주요 특징은 연속 치형 입니다.왼쪽 및 오른쪽 나선이 중앙 틈이나 홈 없이 날카로운 정점에서 만나는
전문적인 제조가 필요한 이 고급 설계는 상당한 성능 이점을 제공합니다.
최대 토크 용량: 연속 치형 구조는 더 큰 유효 페이스 폭을 제공하여 표면 접촉 면적을 늘리고 더 높은 하중의 전달을 허용합니다.
강화된 강도 및 강성: 중앙 간격을 제거하면 극한의 토크에서 편향되는 경향이 적은 더 강하고 견고한 기어 블랭크가 생성됩니다.
더욱 부드럽고 조용한 작동: 반대 나선 사이의 원활한 부하 전달로 매우 부드럽고 조용한 동력 전달이 가능합니다.
우수한 장비를 위한 첨단 제조
연속적인 헤링본 기어 샤프트를 생산하는 것은 정밀하고 야금적인 제어 과정입니다.
재료 단조: 우리는 모양을 만들기 위해 단조되는 고급 합금강(예: 42CrMo, 34CrNiMo6 또는 맞춤형 사양)으로 시작합니다. 이는 강철의 입자 구조를 개선하여 비교할 수 없는 피로 저항과 충격 강도를 기어의 형태에 맞게 조정합니다.
특수 기어 절삭: 호빙이 가능한 표준 기어와 달리 연속 헤링본 톱니에는 고급 가공 방법이 필요합니다. 우리는 다음을 활용합니다:
정밀 열처리: 기어 샤프트는 종종 포함하는 맞춤형 열처리 사이클을 거칩니다 침탄, 담금질 및 템퍼링을 . 이는 충격 하중을 흡수하기 위해 견고하고 연성 코어를 유지하면서 매우 단단하고 내마모성이 있는 치면(최대 62HRC)을 생성합니다.
최종 프로파일 연삭: 경화 후 기어 톱니를 정밀 연삭하여 완벽한 인벌류트 프로파일, 우수한 표면 마감 및 가능한 최고 기어 품질 표준(예: AGMA 또는 DIN 클래스)을 달성합니다.
품질 보증: 까다로운 애플리케이션에 대해 검증됨
우리가 생산하는 모든 헤링본 기어 샤프트는 성능을 보장하기 위해 포괄적인 품질 관리 프로토콜의 적용을 받습니다.
100% 초음파 테스트(UT)를 수행합니다 . 내부 순도를 보장하기 위해 원시 단조품에 대한
완성된 기어의 자기 입자 검사(MPI) 를 통해 표면 무결성을 확인합니다.
좌표 측정기(CMM) 및 기어 프로파일 측정 . 리드, 프로파일, 피치 및 런아웃이 모두 지정된 공차 내에 있는지 확인하기 위한
경도 및 케이스 깊이 검증.
중공업 분야의 응용
당사의 헤링본 기어 샤프트는 다음을 포함하여 가장 까다로운 환경에 맞게 설계되었습니다.
철강 및 알루미늄 압연 공장
해양 추진 기어박스
대형 산업용 펌프 및 압축기
광산 장비(예: 볼밀, 분쇄기)
플라스틱 압출기
맞춤형 헤링본 기어 샤프트에 대한 견적 받기
기술 도면, 재료 요구 사항 및 응용 프로그램 세부 정보를 제공하십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하와 협력하여 최대의 신뢰성을 위해 구축된 기어 솔루션을 제공할 것입니다.