|
Productbeschrijving
In toepassingen die een enorm koppelvermogen en een soepele krachtoverbrenging vereisen, is de visgraatversnelling de ultieme oplossing. Het unieke dubbele spiraalvormige ontwerp balanceert op natuurlijke wijze de axiale stuwkracht, waardoor de noodzaak voor complexe druklagers wordt geëlimineerd en de systeembetrouwbaarheid wordt vergroot. Yile Machinery is gespecialiseerd in de productie van doorlopende visgraattandwielassen van gesmeed staal, de meest robuuste en krachtige variant van dit ontwerp.
Het belangrijkste kenmerk van onze hoogwaardige visgraattandwielen is het doorlopende tandprofiel , waarbij de linker- en rechterhelices elkaar ontmoeten op een scherpe top zonder centrale opening of groef.
Dit geavanceerde ontwerp, dat gespecialiseerde productie vereist, levert aanzienlijke prestatievoordelen op:
Maximaal koppelvermogen: De doorlopende tandstructuur zorgt voor een grotere effectieve spanvlakbreedte, waardoor het contactoppervlak groter wordt en hogere belastingen kunnen worden overgedragen.
Verbeterde sterkte en stijfheid: Het elimineren van de centrale opening zorgt voor een sterkere, stijvere tandwielblank die minder gevoelig is voor doorbuiging onder extreem koppel.
Soepelere, stillere werking: De naadloze overdracht van belasting tussen de tegenover elkaar liggende helices resulteert in een uitzonderlijk soepele en stille krachtoverbrenging.
Het produceren van een doorlopende visgraattandwielas is een proces van precisie en metallurgische controle.
Materiaal smeden: We beginnen met hoogwaardig gelegeerd staal (zoals 42CrMo, 34CrNiMo6 of aangepaste specificaties) dat in vorm wordt gesmeed. Dit verfijnt de korrelstructuur van het staal en brengt deze in lijn met de vorm van het tandwiel voor een ongeëvenaarde weerstand tegen vermoeidheid en slagsterkte.
Gespecialiseerd tandwielsnijden: In tegenstelling tot standaard tandwielen die kunnen worden afgeschuind, vereisen doorlopende visgraattanden geavanceerde bewerkingsmethoden. Wij maken gebruik van:
Gear Shaping: Met behulp van speciale frezen wordt het tandprofiel nauwkeurig tot aan de top gegenereerd.
5-assig CNC-frezen: voor grote of zeer complexe tandwielprofielen, voor ultieme ontwerpflexibiliteit.
Precisiewarmtebehandeling: De tandwielas ondergaat een op maat gemaakte warmtebehandelingscyclus, vaak met carboneren, afschrikken en temperen . Hierdoor ontstaat een extreem hard, slijtvast tandoppervlak (tot 62 HRC), terwijl een taaie, ductiele kern behouden blijft om schokbelastingen te absorberen.
Eindprofielslijpen: Na het uitharden worden de tandwieltanden nauwkeurig geslepen om een perfect ingewikkeld profiel, een uitstekende oppervlakteafwerking en de hoogst mogelijke tandwielkwaliteitsnorm te bereiken (bijv. AGMA- of DIN-klasse).
Elke visgraattandwielas die wij produceren is onderworpen aan een uitgebreid kwaliteitscontroleprotocol om de prestaties ervan te garanderen.
100% ultrasoon testen (UT) op het ruwe smeedwerk om de interne zuiverheid te garanderen.
Magnetische deeltjesinspectie (MPI) op het voltooide tandwiel om de integriteit van het oppervlak te verifiëren.
Coördinaatmeetmachine (CMM) en tandwielprofielmeting om te bevestigen dat de voorsprong, het profiel, de spoed en de slingering allemaal binnen de gespecificeerde tolerantie vallen.
Verificatie van hardheid en kastdiepte.
Onze visgraattandwielassen zijn ontworpen voor de meest veeleisende omgevingen, waaronder:
Staal- en aluminiumwalserijen
Versnellingsbakken voor maritieme voortstuwing
Grote industriële pompen en compressoren
Mijnbouwapparatuur (bijv. kogelmolens, brekers)
Kunststof extruders
Ontvang een offerte voor een op maat gemaakte visgraattandwielas
Geef uw technische tekeningen, materiaalvereisten en toepassingsdetails op. Ons technische team zal met u samenwerken om een tandwieloplossing te leveren die is gebouwd voor maximale betrouwbaarheid.
