|
Опис товару
У додатках, що вимагають величезного крутного моменту та плавної передачі потужності, передача «ялинка» є найкращим рішенням. Його унікальна подвійна спіральна конструкція природним чином врівноважує осьову тягу, усуваючи потребу в складних упорних підшипниках і підвищуючи надійність системи. Компанія Yile Machinery спеціалізується на виробництві кованих сталевих валів шестерні з безперервною формою «ялинка» — найбільш міцного та енергоємного варіанту цієї конструкції.
Ключовою особливістю наших шестерень преміум-класу є безперервний профіль зубів , де ліва та права спіралі стикаються на гострій вершині без центральної щілини чи канавки.
Ця вдосконалена конструкція, яка вимагає спеціального виробництва, забезпечує значні переваги в продуктивності:
Максимальний крутний момент: безперервна зубна структура забезпечує більшу ефективну ширину поверхні, збільшуючи площу контакту з поверхнею та дозволяючи передавати більші навантаження.
Підвищена міцність і жорсткість: усунення центральної щілини створює більш міцну, більш жорстку заготовку шестерні, яка менш схильна до відхилення під дією екстремального крутного моменту.
Більш плавна та тиха робота: плавна передача навантаження між протилежними спіралями забезпечує надзвичайно плавну та тиху передачу потужності.
Виробництво безперервного вала шестерні «ялинка» — це процес точності та металургійного контролю.
Кування матеріалу: ми починаємо з високоякісної легованої сталі (наприклад, 42CrMo, 34CrNiMo6 або за індивідуальними специфікаціями), яка кується за формою. Це вдосконалює зернисту структуру сталі, вирівнюючи її з формою шестерні для неперевершеної стійкості до втоми та ударної міцності.
Спеціалізоване зуборізання: на відміну від стандартних зубчастих коліс, які можна фрезерувати, безперервні зуби типу «ялинка» потребують вдосконалених методів обробки. Ми використовуємо:
Формування зубчастого колеса: використання спеціальних різців для точного створення профілю зуба аж до вершини.
5-осьове фрезерування з ЧПК: для великих або дуже складних профілів зубчастих коліс, що забезпечує максимальну гнучкість конструкції.
Точна термічна обробка: вал шестерні проходить спеціалізований цикл термічної обробки, який часто включає цементування, загартування та відпуск . Це створює надзвичайно тверду, зносостійку поверхню зуба (до 62 HRC), зберігаючи при цьому міцну пластичну серцевину для поглинання ударних навантажень.
Остаточне шліфування профілю: після загартування зуби шестерень піддаються точному шліфуванню для досягнення ідеального евольвентного профілю, чудової обробки поверхні та найвищого можливого стандарту якості зубчастого колеса (наприклад, клас AGMA або DIN).
Кожен вал зубчастої передачі, який ми виробляємо, проходить комплексний протокол контролю якості, щоб гарантувати його ефективність.
100% ультразвукове випробування (UT) сирої поковки для забезпечення внутрішньої чистоти.
Магнітно-порошкова перевірка (MPI) на готовому механізмі для перевірки цілісності поверхні.
Координатно-вимірювальна машина (CMM) і вимірювання профілю шестерні , щоб підтвердити, що крок, профіль, крок і биття знаходяться в межах зазначеного допуску.
Перевірка твердості та глибини корпусу.
Наші зубчасті вали з ялинковою передачею розроблені для найвимогливіших умов, зокрема:
Сталеві та алюмінієві прокатні стани
Редуктори морських двигунів
Великі промислові насоси та компресори
Гірничодобувне обладнання (наприклад, кульові млини, дробарки)
Екструдери для пластику
Отримайте цінову пропозицію на виготовлений на замовлення вал шестерні
Надайте свої технічні креслення, вимоги до матеріалів і деталі застосування. Наша команда інженерів співпрацюватиме з вами, щоб забезпечити максимальну надійність механізму.
