|
Opis produktu
W zastosowaniach wymagających ogromnego momentu obrotowego i płynnego przenoszenia mocy, przekładnia zębata jest najlepszym rozwiązaniem. Jego unikalna konstrukcja o podwójnej śrubie w naturalny sposób równoważy nacisk osiowy, eliminując potrzebę stosowania skomplikowanych łożysk wzdłużnych i zwiększając niezawodność systemu. Yile Machinery specjalizuje się w produkcji wałów zębatych z kutej stali, ciągłych w kształcie jodełki — najbardziej wytrzymałego i najmocniejszego wariantu tej konstrukcji.
Kluczową cechą naszych najwyższej klasy przekładni w jodełkę jest ciągły profil zębów , w którym lewa i prawa śruba spotykają się na ostrym wierzchołku, bez centralnej szczeliny ani rowka.
Ta zaawansowana konstrukcja, która wymaga specjalistycznej produkcji, zapewnia znaczne korzyści w zakresie wydajności:
Maksymalny moment obrotowy: Ciągła struktura zębów zapewnia większą efektywną szerokość powierzchni czołowej, zwiększając powierzchnię styku i umożliwiając przenoszenie większych obciążeń.
Zwiększona wytrzymałość i sztywność: Wyeliminowanie środkowej szczeliny tworzy mocniejszy, sztywniejszy półfabrykat przekładni, który jest mniej podatny na ugięcie pod ekstremalnym momentem obrotowym.
Płynniejsza i cichsza praca: Płynne przenoszenie obciążenia pomiędzy przeciwległymi spiralami zapewnia wyjątkowo płynne i ciche przenoszenie mocy.
Produkcja ciągłego wału przekładni w jodełkę to proces wymagający precyzji i kontroli metalurgicznej.
Kucie materiału: Zaczynamy od wysokiej jakości stali stopowej (takiej jak 42CrMo, 34CrNiMo6 lub o niestandardowych specyfikacjach), która jest kuta do kształtu. Udoskonala to strukturę ziaren stali, dopasowując ją do kształtu przekładni, zapewniając niezrównaną odporność na zmęczenie i udarność.
Specjalistyczne wycinanie kół zębatych: W przeciwieństwie do standardowych kół zębatych, które można obrobić, ciągłe zęby w kształcie jodełki wymagają zaawansowanych metod obróbki. Wykorzystujemy:
Kształtowanie przekładni: Użycie specjalnych frezów do precyzyjnego wygenerowania profilu zęba aż do wierzchołka.
Frezowanie CNC w 5 osiach: Do dużych lub bardzo złożonych profili przekładni, oferując najwyższą elastyczność projektowania.
Precyzyjna obróbka cieplna: Wał przekładni poddawany jest dostosowanemu cyklowi obróbki cieplnej, często obejmującemu nawęglanie, hartowanie i odpuszczanie . Tworzy to wyjątkowo twardą, odporną na zużycie powierzchnię zęba (do 62 HRC), zachowując jednocześnie wytrzymały, plastyczny rdzeń, który pochłania obciążenia udarowe.
Końcowe szlifowanie profilu: Po hartowaniu zęby przekładni są precyzyjnie szlifowane, aby uzyskać idealny profil ewolwentowy, doskonałe wykończenie powierzchni i najwyższy możliwy standard jakości przekładni (np. klasa AGMA lub DIN).
Każdy produkowany przez nas wał zębaty typu jodełka podlega kompleksowemu protokołowi kontroli jakości, aby zagwarantować jego działanie.
100% badania ultradźwiękowe (UT) surowej odkuwki w celu zapewnienia wewnętrznej czystości.
Kontrola cząstek magnetycznych (MPI) gotowego koła zębatego w celu sprawdzenia integralności powierzchni.
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) i pomiar profilu przekładni w celu potwierdzenia, że skok, profil, podziałka i bicie mieszczą się w określonej tolerancji.
Weryfikacja twardości i głębokości obudowy.
Nasze wały zębate w jodełkę zostały zaprojektowane z myślą o najbardziej wymagających środowiskach, w tym:
Walcownie stali i aluminium
Przekładnie napędu morskiego
Duże pompy przemysłowe i sprężarki
Sprzęt górniczy (np. młyny kulowe, kruszarki)
Wytłaczarki do tworzyw sztucznych
Uzyskaj wycenę niestandardowego wału przekładni w jodełkę
Podaj rysunki techniczne, wymagania materiałowe i szczegóły zastosowania. Nasz zespół inżynierów będzie współpracować z Tobą, aby dostarczyć rozwiązanie przekładniowe zbudowane z myślą o maksymalnej niezawodności.
