|
Opis produktu
Precyzyjnie zaprojektowane dla niezawodnego ruchu liniowego
Układ zębatkowy stanowi rdzeń wielu zastosowań związanych z ruchem liniowym, przekształcając ruch obrotowy silnika w płynny i dokładny ruch liniowy. W warunkach przemysłowych – od maszyn CNC po ciężki sprzęt – komponenty te muszą wytrzymywać duże obciążenia i zapewniać powtarzalną dokładność przez miliony cykli.
Yile Machinery jest wyspecjalizowanym producentem niestandardowych, wytrzymałych zestawów zębatkowych. Projektujemy nasze zębatki i zębniki pod kątem najwyższej wytrzymałości, wyjątkowej odporności na zużycie i wysokiej precyzji wymaganej przez Twoje zastosowanie.
Wydajność zębatki zależy od jakości jej produkcji. Nasz proces jest zoptymalizowany pod kątem wytrzymałości i dokładności.
Doskonały dobór materiałów: zaczynamy od wysokiej jakości certyfikowanych prętów stalowych, wybranych pod kątem wymagań dotyczących obciążenia aplikacji. Typowe materiały obejmują:
C45 / S45C: Doskonały wybór do zastosowań przy standardowych obciążeniach.
42CrMo (AISI 4140): Wytrzymała stal stopowa przeznaczona do dużych obciążeń i maszyn o dużej wydajności.
Precyzyjne cięcie przekładni:
Korzystając z nowoczesnych frezarek CNC lub frezarek tarczowych do kół zębatych, wycinamy zęby przekładni zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami. Zachowujemy ścisłą kontrolę nad kluczowymi parametrami zapewniającymi płynne zazębianie:
Moduł lub podziałka średnicowa (DP)
Kąt nacisku (np. 20°)
Profil zęba (ostrogowy lub śrubowy)
Krytyczna obróbka cieplna w celu uzyskania odporności na zużycie:
Aby zapewnić długą żywotność, zęby przekładni są hartowane w procesach takich jak hartowanie indukcyjne lub utwardzanie dyfuzyjne . Tworzy to niezwykle twardą, odporną na zużycie powierzchnię na zębach, jednocześnie utrzymując rdzeń zębatki mocny i plastyczny, aby absorbować obciążenia udarowe.
Szlifowanie precyzyjne (do zastosowań wymagających dużej dokładności):
Do zastosowań wymagających najwyższej precyzji i cichej pracy oferujemy profilowe szlifowanie zębów po ich hartowaniu. Proces ten koryguje wszelkie drobne zniekształcenia powstałe w wyniku obróbki cieplnej i zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni i dokładność profilu zęba.
Produkujemy systemy zębatek i zębników dokładnie według Twoich wymagań projektowych.
Profil przekładni: zębatki czołowe do prostych systemów o dużym obciążeniu; Spiralne zębatki zapewniają płynniejszą i cichszą pracę przy dużych prędkościach.
Moduł/podziałka: Możemy obrabiać szeroką gamę modułów standardowych i niestandardowych (np. M1 do M20).
Materiał i twardość: Określone tak, aby spełniać wymagania dotyczące obciążenia i cyklu życia.
Długość i montaż: Regały mogą być produkowane w długich, ciągłych długościach z otworami montażowymi wykonanymi zgodnie z rysunkami.
Pasujące zębniki: Produkujemy odpowiednie, hartowane i szlifowane zębniki, aby zapewnić doskonałe zazębienie i wysoką wydajność zestawu.
Każda zębatka poddawana jest ścisłej kontroli jakości, aby zagwarantować jej działanie.
Kontrola profilu zęba i podziałki: Weryfikacja geometrii przekładni.
Badanie twardości: Aby potwierdzić skuteczność procesu obróbki cieplnej.
Weryfikacja pełnowymiarowa: upewnienie się, że wszystkie funkcje, w tym otwory montażowe, są zgodne ze specyfikacją.
Certyfikacja materiałów: Pełna identyfikowalność użytych materiałów.
Nasze wytrzymałe systemy zębatkowe są stosowane w różnorodnych wymagających maszynach i urządzeniach:
Routery bramowe CNC, przecinarki plazmowe i laserowe
Układy kierownicze do sprzętu ciężkiego
Automatyka i robotyka przemysłowa
Mechanizmy podnoszące i windy
Siłowniki obrabiarek
Wysięgniki teleskopowe
Poproś o wycenę niestandardowej zębatki i zębatki.
Przekaż naszemu zespołowi swoje rysunki, moduły, długość i wymagania materiałowe w celu uzyskania szczegółowego przeglądu technicznego i wyceny.
