Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Odlewy i odkuwki / Odlewy z żelaza / Niestandardowe odlewy ze stali i żeliwa w procesie traconej pianki

załadunek

Niestandardowe odlewy ze stali i żeliwa w procesie traconej pianki

Specjalistyczna odlewnia dużych, skomplikowanych odlewów staliwnych i żeliwnych z wykorzystaniem procesu Lost Foam. Produkujemy niestandardowe obudowy skrzyń biegów, ramy maszyn i inne elementy dla producentów OEM.
Dostępność:
  • OEM

  • Yile

Opis produktu

Yile Machinery jest wiodącą odlewnią specjalizującą się w procesie odlewania metodą Lost Foam Casting (LFC) , znanym również jako odlewanie metodą odparowania. Ta zaawansowana technika produkcji umożliwia nam produkcję dużych, skomplikowanych i bardzo dokładnych odlewów ze stali i żeliwa dla producentów oryginalnego wyposażenia (OEM) w przemyśle ciężkim.

Dostarczamy komponenty o kształcie zbliżonym do netto, które skracają czas obróbki, poprawiają integralność części i oferują niezrównaną swobodę projektowania w porównaniu z tradycyjnym odlewaniem piaskowym.

Zalety odlewania pianki traconej (LFC)

Proces LFC jest idealny w przypadku części, które są trudne lub niemożliwe do wyprodukowania konwencjonalnymi metodami. Stosując wzór pianki odparowywany przez stopiony metal, możemy osiągnąć doskonałe rezultaty.

  • Niezrównana swoboda projektowania: twórz złożone geometrie wewnętrzne i zewnętrzne bez potrzeby stosowania tradycyjnych rdzeni lub kątów pochylenia. Dzięki temu inżynierowie mogą projektować pod kątem funkcjonalności, a nie możliwości produkcyjnej.

  • Konsolidacja części: Połącz wiele komponentów w jeden, zintegrowany odlew. Skraca to czas montażu, eliminuje połączenia i elementy złączne oraz zwiększa ogólną wytrzymałość konstrukcji.

  • Doskonała dokładność wymiarowa: można uzyskać węższe tolerancje i gładsze wykończenie powierzchni bezpośrednio z formy, znacznie zmniejszając potrzebę dodatkowych operacji obróbki.

  • Brak linii podziału i przesunięć rdzenia: Ponieważ forma jest jednoczęściowa, eliminuje linie podziału, żeberka i potencjalne defekty związane z rdzeniem, powszechne w tradycyjnym odlewaniu.

  • Ekonomiczne w przypadku złożonych części: Zmniejsza lub eliminuje wysokie koszty tworzenia i utrzymywania złożonych wieloczęściowych wzorów i rdzennic.

Nasz zagubiony proces odlewania pianki

Nasz proces jest skrupulatnie kontrolowany, aby zapewnić najwyższą jakość wyników dla każdej części.

  1. Tworzenie wzoru pianki: Wykonujemy precyzyjny, jednoczęściowy wzór Twojej części przy użyciu pianki polistyrenowej (EPS).

  2. Powłoka ogniotrwała: Wzór pianki powleka się przepuszczalną zawiesiną ogniotrwałą i suszy, tworząc cienką, twardą skorupę.

  3. Zagęszczanie piasku: Pokryty model umieszcza się w kolbie i otacza niezwiązanym piaskiem, który jest zagęszczany za pomocą wibracji w celu podtrzymania wzoru.

  4. Wylewanie: Do kolby wlewa się roztopiony metal (stal lub żelazo). Gorący metal natychmiast odparowuje wzór pianki, doskonale odwzorowując jego kształt w ogniotrwałej powłoce.

  5. Chłodzenie i wykańczanie: Po ochłodzeniu odlew jest usuwany z piasku, a powłoka ogniotrwała jest czyszczona, odsłaniając gotową część metalową.

Materiały i możliwości

Zapewniamy kompleksowe rozwiązanie dla Twoich dużych potrzeb odlewniczych.

  • Wylewane materiały:

    • Stale węglowe (np. ZG230-450, ZG270-500)

    • Stale stopowe (np. ZG20SiMn, ZG34CrMo)

    • Żeliwo szare i żeliwo sferoidalne

  • Rozmiar i waga odlewu: Specjalizujemy się w odlewach na dużą skalę, z możliwością produkcji części o wadze od setek kilogramów do kilku ton.

  • Usługi o wartości dodanej: Oferujemy usługi po odlewaniu, w tym obróbkę cieplną (wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie i odpuszczanie), obróbkę precyzyjną i badania nieniszczące (NDT). .


Współpracuj z naszą odlewnią przy swoim następnym projekcie

Odblokuj nowe możliwości projektowania dzięki Lost Foam Casting. Prześlij nam swoje modele 3D i specyfikacje techniczne, a nasz zespół inżynierów przedstawi szczegółową analizę i konkurencyjną wycenę dla Twoich niestandardowych potrzeb odlewniczych.