Kohandatud teras- ja rauavalandid kaotatud vahu protsessi kaudu

Yile Machinery on juhtiv valukoda, mis on spetsialiseerunud Lost Foam Casting (LFC) protsessile, mida tuntakse ka kui aurustusmustrite valamist. See täiustatud tootmistehnika võimaldab meil toota suuri, keerulisi ja ülitäpseid teras- ja rauavalandeid rasketööstuse originaalseadmete tootjatele (OEM).

Tarnime peaaegu võrgukujulisi komponente, mis vähendavad töötlemisaega, parandavad detailide terviklikkust ja pakuvad traditsioonilise liivavaluga võrreldes võrratut disainivabadust.

Lost Foam Casting (LFC) eelised

LFC-protsess sobib ideaalselt osade jaoks, mida on tavapäraste meetoditega raske või võimatu toota. Kasutades sulametalli poolt aurustatud vahtmustrit, saame saavutada suurepäraseid tulemusi.

• Võrratu disainivabadus: looge keerukaid sise- ja välisgeomeetriaid, ilma et oleks vaja traditsioonilisi südamikke või tõmbenurki. See võimaldab inseneridel projekteerida funktsiooni, mitte valmistatavuse järgi.

• Osade konsolideerimine: ühendage mitu komponenti üheks integreeritud valandiks. See vähendab monteerimisaega, kõrvaldab liitekohad ja kinnitusdetailid ning suurendab konstruktsiooni üldist tugevust.

• Suurepärane mõõtmete täpsus: saavutage rangemad tolerantsid ja siledama pinnaviimistlus otse vormist, vähendades oluliselt vajadust sekundaarsete töötlemistoimingute järele.

• Puuduvad eraldusjooned ega südamiku nihkumine: kuna vorm on ühest tükist, kõrvaldab see eraldusjooned, uimed ja võimalikud südamikuga seotud defektid, mis on tavapärases valamises tavalised.

• Tasuv keerukate osade jaoks: vähendab või kõrvaldab keerukate mitmeosaliste mustrite ja südamikukarpide loomise ja hooldamise kõrgeid kulusid.

Meie kadunud vahu valamise protsess

Meie protsessi kontrollitakse hoolikalt, et tagada iga osa jaoks kõrgeima kvaliteediga tulemused.

1. Vahtpolüstüreenvahu loomine: Toodame teie detailist täpse, ühes tükis mustri, kasutades vahtpolüstüreeni (EPS) vahtu.

2. Tulekindel kate: vahtmuster kaetakse läbilaskva tulekindla lobriga ja kuivatatakse, moodustades õhukese kõva kesta.

3. Liiva tihendamine: kaetud muster asetatakse kolbi ja ümbritsetakse sidumata liivaga, mis tihendatakse mustri toetamiseks vibratsiooniga.

4. Valamine: Kolbi valatakse sulametall (teras või raud). Kuum metall aurustab koheselt vahtmustri, kordades täiuslikult selle kuju tulekindlas kestas.

5. Jahutamine ja viimistlemine: Pärast jahutamist eemaldatakse valu liivalt ja tulekindel kate puhastatakse, paljastades valmis metallosa.

Materjalid ja võimalused

Pakume täisteenust teie suurte valamisevajaduste jaoks.

• Valatavad materjalid:

• Süsinikteras (nt ZG230-450, ZG270-500)

• Legeerteras (nt ZG20SiMn, ZG34CrMo)

• Hallraud ja kõrgtugev raud

• Valu suurus ja kaal: oleme spetsialiseerunud suuremahulistele valanditele, mis on võimelised tootma osi kaaluga sadadest kilogrammidest kuni mitme tonnini.

• Lisandväärtusteenused: pakume valujärgseid teenuseid, sealhulgas kuumtöötlust (lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine ja karastamine), täppistöötlust ja mittepurustavat testimist (NDT). .

Teie järgmise projekti jaoks tehke koostööd meie valukojaga

Avage Lost Foam Castingiga uued disainivõimalused. Saatke meile oma 3D-mudelid ja tehnilised spetsifikatsioonid ning meie insenerimeeskond koostab teie kohandatud valamise vajaduste jaoks üksikasjaliku analüüsi ja konkurentsivõimelise hinnapakkumise.