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यिल
उत्पाद वर्णन
येल मशीनरी एक अग्रणी फाउंड्री है जो लॉस्ट फोम कास्टिंग (एलएफसी) प्रक्रिया में विशेषज्ञता रखती है, जिसे बाष्पीकरणीय पैटर्न कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है। यह उन्नत विनिर्माण तकनीक हमें भारी उद्योग में मूल उपकरण निर्माताओं (ओईएम) के लिए बड़े, जटिल और अत्यधिक सटीक स्टील और लोहे की कास्टिंग का उत्पादन करने में सक्षम बनाती है।
हम लगभग नेट-आकार के घटक प्रदान करते हैं जो मशीनिंग के समय को कम करते हैं, भाग की अखंडता में सुधार करते हैं, और पारंपरिक रेत कास्टिंग की तुलना में अद्वितीय डिजाइन स्वतंत्रता प्रदान करते हैं।
एलएफसी प्रक्रिया उन हिस्सों के लिए आदर्श है जिनका पारंपरिक तरीकों से उत्पादन करना मुश्किल या असंभव है। पिघली हुई धातु द्वारा वाष्पीकृत फोम पैटर्न का उपयोग करके, हम बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
बेजोड़ डिज़ाइन स्वतंत्रता: पारंपरिक कोर या ड्राफ्ट कोणों की आवश्यकता के बिना जटिल आंतरिक और बाहरी ज्यामिति बनाएं। यह इंजीनियरों को कार्य के लिए डिज़ाइन करने की अनुमति देता है, न कि विनिर्माण क्षमता के लिए।
भाग समेकन: कई घटकों को एक एकल, एकीकृत कास्टिंग में संयोजित करें। इससे असेंबली का समय कम हो जाता है, जोड़ और फास्टनरों की समस्या खत्म हो जाती है और समग्र संरचनात्मक ताकत बढ़ जाती है।
सुपीरियर आयामी सटीकता: सख्त सहनशीलता और सीधे मोल्ड से एक चिकनी सतह फिनिश प्राप्त करें, जिससे माध्यमिक मशीनिंग संचालन की आवश्यकता काफी कम हो जाती है।
कोई पार्टिंग लाइन या कोर शिफ्ट नहीं: चूंकि मोल्ड एक एकल टुकड़ा है, यह पारंपरिक कास्टिंग में आम पार्टिंग लाइन, पंख और संभावित कोर-संबंधित दोषों को समाप्त करता है।
जटिल भागों के लिए लागत प्रभावी: जटिल बहु-भाग पैटर्न और कोर बॉक्स बनाने और बनाए रखने की उच्च लागत को कम या समाप्त कर देता है।
प्रत्येक भाग के लिए उच्चतम गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करने के लिए हमारी प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।
फोम पैटर्न निर्माण: हम विस्तारित पॉलीस्टाइनिन (ईपीएस) फोम का उपयोग करके आपके हिस्से का एक सटीक, एक-टुकड़ा पैटर्न तैयार करते हैं।
दुर्दम्य कोटिंग: फोम पैटर्न को पारगम्य दुर्दम्य घोल के साथ लेपित किया जाता है और सुखाया जाता है, जिससे एक पतला, कठोर खोल बनता है।
रेत संघनन: लेपित पैटर्न को एक फ्लास्क में रखा जाता है और बिना बंधी रेत से घिरा होता है, जिसे पैटर्न का समर्थन करने के लिए कंपन द्वारा संकुचित किया जाता है।
डालना: पिघली हुई धातु (स्टील या लोहा) को फ्लास्क में डाला जाता है। गर्म धातु तुरंत फोम पैटर्न को वाष्पित कर देती है, जिससे दुर्दम्य खोल के भीतर इसका आकार पूरी तरह से दोहराया जाता है।
ठंडा करना और फिनिशिंग: ठंडा करने के बाद, कास्टिंग को रेत से हटा दिया जाता है, और आग रोक कोटिंग को साफ कर दिया जाता है, जिससे तैयार धातु वाला हिस्सा सामने आ जाता है।
हम आपकी बड़ी कास्टिंग आवश्यकताओं के लिए पूर्ण-सेवा समाधान प्रदान करते हैं।
सामग्री डाली गई:
कार्बन स्टील्स (जैसे, ZG230-450, ZG270-500)
मिश्र धातु इस्पात (जैसे, ZG20SiMn, ZG34CrMo)
ग्रे आयरन और डक्टाइल आयरन
कास्टिंग का आकार और वजन: हम बड़े पैमाने पर कास्टिंग में विशेषज्ञ हैं, जिसमें सैकड़ों किलोग्राम से लेकर कई टन तक वजन वाले हिस्सों का उत्पादन करने की क्षमता है।
मूल्य वर्धित सेवाएँ: हम सहित कास्टिंग के बाद की सेवाएँ प्रदान करते हैं। गर्मी उपचार (एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन और तड़का), सटीक मशीनिंग और गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) .
अपने अगले प्रोजेक्ट के लिए हमारी फाउंड्री के साथ भागीदार बनें
लॉस्ट फोम कास्टिंग के साथ नई डिज़ाइन संभावनाओं को अनलॉक करें। हमें अपने 3डी मॉडल और तकनीकी विशिष्टताएं भेजें, और हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी कस्टम कास्टिंग आवश्यकताओं के लिए एक विस्तृत विश्लेषण और प्रतिस्पर्धी उद्धरण प्रदान करेगी।
