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यिल
उत्पाद वर्णन
येल मशीनरी सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए बड़े, कस्टम-इंजीनियर्ड कास्ट स्टील गियर का एक प्रमुख निर्माता है। ये हेवी-ड्यूटी स्पर गियर हाई-टॉर्क ड्राइव सिस्टम की रीढ़ हैं, जो मिलों, भट्ठों, कन्वेयर और अन्य बड़े पैमाने के उपकरणों में अपार शक्ति संचारित करने के लिए जिम्मेदार हैं।
हम आपके सटीक विनिर्देशों के अनुसार गियर बनाने में विशेषज्ञ हैं, जो नए उपकरण और प्रतिस्थापन भागों दोनों के लिए विश्वसनीय और टिकाऊ समाधान प्रदान करते हैं।
बड़े-व्यास वाले गियर के लिए, कास्टिंग सबसे प्रभावी निर्माण विधि है। हम कच्चा इस्पात का उपयोग करते हैं: कच्चा लोहा की तुलना में बेहतर यांत्रिक गुणों के लिए मुख्य रूप से
सुपीरियर कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध: कास्ट स्टील औद्योगिक मशीनरी में आम तौर पर फ्रैक्चरिंग के बिना भारी सदमे भार और टोक़ उतार-चढ़ाव का सामना कर सकता है।
उच्च शक्ति और स्थायित्व: उचित मिश्र धातु और गर्मी उपचार के माध्यम से, कच्चा इस्पात लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए आवश्यक उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करता है।
वेल्डेबिलिटी: क्षतिग्रस्त होने पर कास्ट स्टील गियर की मरम्मत की जा सकती है, जो अक्सर बड़े, महंगे घटकों के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता होती है।
जबकि हम कम-तनाव अनुप्रयोगों के लिए कच्चा लोहा गियर भी प्रदान करते हैं, किसी भी महत्वपूर्ण, उच्च-टोक़ ड्राइव के लिए कच्चा स्टील अनुशंसित सामग्री है।
अत्यधिक टॉर्क क्षमता: धीमी गति, उच्च टॉर्क अनुप्रयोगों में भारी मात्रा में बिजली संचारित करने के लिए इंजीनियर किया गया।
कस्टम विनिर्माण: आपके विशिष्ट चित्र या पैरामीटर (मॉड्यूल, दांतों की संख्या, चेहरे की चौड़ाई, बोर, सामग्री) के अनुसार उत्पादित।
बड़े व्यास के लिए लागत प्रभावी: एक निश्चित आकार से अधिक के गियर के लिए ठोस फोर्ज्ड ब्लैंक से मशीनिंग की तुलना में कास्टिंग अधिक किफायती तरीका है।
हीट ट्रीटमेंट के साथ अनुकूलित: अनाज की संरचना को परिष्कृत करने और ताकत और क्रूरता को अधिकतम करने के लिए गियर को सामान्यीकरण, शमन और तड़के जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।
स्प्लिट डिज़ाइन के लिए विकल्प: फंसे हुए शाफ्ट (उदाहरण के लिए, दो बड़े बीयरिंगों के बीच) पर आसान स्थापना के लिए, हम दो हिस्सों में गियर का निर्माण कर सकते हैं जिन्हें एक साथ बोल्ट किया जाता है।
सामग्री चयन: हम आपकी लोड आवश्यकताओं के आधार पर चुने गए उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन और मिश्र धातु कास्ट स्टील्स (उदाहरण के लिए, ZG45, ZG42CrMo) का उपयोग करते हैं।
कास्टिंग और हीट ट्रीटमेंट: गियर को उसके लगभग-नेट आकार में ढाला जाता है और फिर वांछित यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए हीट-ट्रीट किया जाता है।
परिशुद्धता मशीनिंग: फिर गियर ब्लैंक को हमारी बड़ी सीएनसी मशीनों में ले जाया जाता है। कुशल विद्युत संचरण के लिए एक चिकनी, सटीक प्रोफ़ाइल सुनिश्चित करने के लिए गियर हॉबिंग या मिलिंग का उपयोग करके दांतों को सटीक रूप से काटा जाता है। बोर, कीवे और माउंटिंग होल भी कड़ी सहनशीलता के साथ तैयार किए गए हैं।
सतह सख्त करना (वैकल्पिक): अधिकतम घिसाव प्रतिरोध के लिए, गियर के दांतों को इंडक्शन या फ्लेम हार्डनिंग के माध्यम से सतह को सख्त किया जा सकता है।
हमारे बड़े कास्ट स्टील गियर महत्वपूर्ण घटक हैं:
खनन और खनिज प्रसंस्करण: बॉल मिल्स, एसएजी मिल्स, क्रशर, और बड़े उत्खनन स्विंग ड्राइव।
सीमेंट संयंत्र: रोटरी भट्ठा परिधि गियर, ड्रायर ड्राइव, और क्रशर गियरबॉक्स।
चीनी मिलें: गन्ना कोल्हू और मिल ड्राइव गियर।
बिजली उत्पादन: पवन टरबाइन गियरबॉक्स, कोयला चूर्णक।
सामग्री प्रबंधन: बड़े पैमाने पर औद्योगिक कन्वेयर के लिए मुख्य ड्राइव गियर।
एक कस्टम गियर कोटेशन का अनुरोध करें
अपने प्रोजेक्ट पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें। सटीक उद्धरण सुनिश्चित करने के लिए, कृपया एक ड्राइंग प्रदान करें या दांतों की संख्या, मॉड्यूल (या व्यास पिच), चेहरे की चौड़ाई, सामग्री और किसी भी गर्मी उपचार आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।
