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कंक्रीट ब्लॉक और ईंट मशीनों के लिए उच्च प्रदर्शन वाले सांचे

कस्टम कंक्रीट ब्लॉक मोल्ड्स, पेवर मोल्ड्स और टैम्पर हेड्स के निर्माता। हम पहनने के जीवन को अधिकतम करने और लगातार ब्लॉक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट और सटीक सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं।
उपलब्धता:

उत्पाद वर्णन

चुनौती: फफूंदी का घिस जाना आपका सबसे बड़ा दुश्मन है

कंक्रीट ब्लॉक उत्पादन लाइन में, मोल्ड को सीमेंट, रेत और समुच्चय से लगातार उच्च दबाव और अत्यधिक घर्षण के अधीन किया जाता है। मानक सांचे जल्दी खराब हो जाते हैं, जिसके कारण:

  • असंगत ब्लॉक आयाम: घिसे हुए साँचे बड़े आकार या विकृत ब्लॉक का उत्पादन करते हैं, जिससे उच्च स्क्रैप दर और ग्राहक शिकायतें होती हैं।

  • महँगा डाउनटाइम: प्रत्येक साँचे में बदलाव से आपकी उत्पादन लाइन रुक जाती है।

  • खराब उत्पाद फिनिश: साँचे की घिसी-पिटी सतह के परिणामस्वरूप आपके अंतिम उत्पाद की फिनिश खुरदरी, अव्यवसायिक हो जाती है।

हमारा समाधान: अधिकतम पहनने के जीवन के लिए एक इंजीनियर्ड मोल्ड

येल मशीनरी प्रतिस्थापन और कस्टम कंक्रीट ब्लॉक मोल्ड बनाती है जिन्हें प्रतिस्पर्धा से आगे रहने के लिए इंजीनियर किया जाता है। हमारा ध्यान एक ऐसे साँचे को वितरित करने पर है जो काफी लंबी अवधि के लिए सुसंगत, उच्च गुणवत्ता वाले ब्लॉक का उत्पादन करता है, जिससे आपकी लागत-प्रति-ब्लॉक कम हो जाती है।

यह हमारी विशेष दो-चरणीय प्रक्रिया के माध्यम से हासिल किया गया है:

1. महत्वपूर्ण कदम: कार्बराइजिंग हीट ट्रीटमेंट

यही वह चीज़ है जो उच्च-प्रदर्शन वाले सांचे को अलग करती है। हम सिर्फ कठोर स्टील का उपयोग नहीं करते हैं; हम एक दोहरी-संपत्ति घटक बनाते हैं।

  • प्रक्रिया: पूरे सांचे को कार्बन युक्त वातावरण में गर्म किया जाता है। कार्बन परमाणु स्टील की सतह में गहराई तक प्रवेश कर जाते हैं।

  • परिणाम: यह अधिकतम घर्षण प्रतिरोध के लिए एक अत्यंत कठोर बाहरी 'केस' या शेल (अक्सर 60-64 एचआरसी ) बनाता है, जबकि एक नरम, सख्त आंतरिक कोर को बनाए रखता है जो बिना दरार के ब्लॉक मशीन के झटके और कंपन को अवशोषित कर सकता है। यह कठोरता और दृढ़ता का उत्तम संयोजन है।

2. परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग एवं ग्राइंडिंग

गर्मी उपचार के बाद, कठोर मोल्ड को सटीक सीएनसी मशीनिंग और पीसने वाले केंद्रों का उपयोग करके समाप्त किया जाता है।

  • सही आयाम: हम गारंटी देते हैं कि मोल्ड कैविटी के आयाम आपके विनिर्देशों के लिए सटीक हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपके द्वारा उत्पादित प्रत्येक ब्लॉक सही है।

  • दोषरहित सतह फ़िनिश: एक चिकनी, ज़मीनी आंतरिक सतह ब्लॉक की साफ़ निकासी और आपके अंतिम उत्पाद पर बेहतर फ़िनिश सुनिश्चित करती है।

संपूर्ण मोल्ड सेट और रिवर्स इंजीनियरिंग

हम ब्लॉक बनाने वाली मशीन के किसी भी ब्रांड के लिए पूर्ण मोल्ड सेट का निर्माण करते हैं।

  • मोल्ड बॉक्स/मोल्ड फ़्रेम: मुख्य बॉडी जो ब्लॉकों के बाहरी आयाम बनाती है।

  • टैम्पर हेड्स/प्रेस हेड्स: शीर्ष भाग जो कंक्रीट मिश्रण को संकुचित करता है।

  • कोर बार्स और इंसर्ट: खोखले ब्लॉक या विशेष आकार बनाने के लिए।

क्या आपके पास एक घिसा-पिटा साँचा है लेकिन कोई चित्र नहीं है? हम रिवर्स इंजीनियरिंग में विशेषज्ञ हैं । हम आपका इस्तेमाल किया हुआ साँचा और टैम्पर हेड ले सकते हैं, हर आयाम को सटीक रूप से माप सकते हैं, और एक नया, बेहतर सेट तैयार कर सकते हैं जो आपकी मशीन पर पूरी तरह से फिट बैठता है। हमारे पास हेस, मासा, बेसर, जेनिथ और अन्य प्रमुख मशीन ब्रांडों के लिए मोल्ड बनाने का अनुभव है।

तकनीकी निर्देश

क्षमता

विवरण

प्रोडक्ट का नाम

कंक्रीट ब्लॉक मोल्ड, पेवर मोल्ड, ईंट मोल्ड सेट

आवेदन

कंक्रीट ब्लॉक मशीनें, पेवर मशीनें, स्वचालित ईंट उत्पादन लाइनें

प्रमुख प्रक्रियाएँ

कार्बराइजिंग और हार्डनिंग (हीट ट्रीटमेंट) , सटीक सीएनसी मशीनिंग, पीसना

सामग्री

उच्च गुणवत्ता वाले पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात (उदाहरण के लिए, 20CrMnTi, 17CrNiMo6)

प्राप्य कठोरता

सतह की कठोरता: एचआरसी 60-64 , कोर कठोरता: एचआरसी 35-45

गुणवत्ता नियंत्रण

कठोरता परीक्षण, सीएमएम आयामी निरीक्षण, सतह खत्म विश्लेषण


लंबे समय तक बेहतर ब्लॉक बनाएं। हाई-वियर मोल्ड के लिए कोटेशन प्राप्त करें।

अपने कस्टम मोल्ड डिज़ाइन पर चर्चा करने या अपने मौजूदा सेट को रिवर्स-इंजीनियर करने के लिए हमसे संपर्क करें। अपना डाउनटाइम कम करें और अपनी लाभप्रदता बढ़ाएँ।