Hochleistungsformen für Betonstein- und Ziegelmaschinen

Die Herausforderung: Schimmelverschleiß ist Ihr größter Feind

In einer Betonsteinproduktionslinie ist die Form einem konstant hohen Druck und extremem Abrieb durch Zement, Sand und Zuschlagstoffe ausgesetzt. Standardformen nutzen sich schnell ab, was zu Folgendem führt:

• Inkonsistente Blockabmessungen: Abgenutzte Formen erzeugen übergroße oder unförmige Blöcke, was zu hohen Ausschussraten und Kundenbeschwerden führt.

• Kostspielige Ausfallzeiten: Jeder Formwechsel stoppt Ihre Produktionslinie.

• Schlechte Produktoberfläche: Eine abgenutzte Formoberfläche führt zu einer rauen, unprofessionellen Oberfläche Ihres Endprodukts.

Unsere Lösung: Eine speziell entwickelte Form für maximale Lebensdauer

Yile Machinery stellt Ersatz- und kundenspezifische Betonsteinformen her , die so konstruiert sind, dass sie die Konkurrenz überdauern. Unser Fokus liegt auf der Bereitstellung einer Form, die über einen wesentlich längeren Zeitraum gleichbleibende, qualitativ hochwertige Blöcke produziert und so Ihre Kosten pro Block senkt.

Dies wird durch unseren speziellen zweistufigen Prozess erreicht:

1. Der entscheidende Schritt: Aufkohlende Wärmebehandlung

Das zeichnet ein Hochleistungswerkzeug aus. Wir verwenden nicht nur harten Stahl; Wir erstellen eine Komponente mit doppelter Eigenschaft.

• Der Prozess: Die gesamte Form wird in einer kohlenstoffreichen Atmosphäre erhitzt. Kohlenstoffatome dringen tief in die Stahloberfläche ein.

• Das Ergebnis: Dadurch entsteht eine extrem harte äußere „Hülle“ oder Schale (häufig 60-64 HRC ) für maximale Abriebfestigkeit, während gleichzeitig ein weicherer, härterer Innenkern erhalten bleibt, der die Stöße und Vibrationen der Steinmaschine absorbieren kann, ohne zu reißen. Es ist die perfekte Kombination aus Härte und Zähigkeit.

2. Präzisions-CNC-Bearbeitung und Schleifen

Nach der Wärmebehandlung wird die gehärtete Form mithilfe präziser CNC-Bearbeitungs- und Schleifzentren fertiggestellt.

• Perfekte Abmessungen: Wir garantieren, dass die Abmessungen des Formhohlraums genau Ihren Spezifikationen entsprechen, sodass jeder von Ihnen hergestellte Block perfekt ist.

• Makellose Oberflächenbeschaffenheit: Eine glatte, geschliffene Innenfläche sorgt für einen sauberen Auswurf des Blocks und ein hervorragendes Finish Ihres Endprodukts.

Komplette Formensätze und Reverse Engineering

Wir fertigen komplette Formsätze für Steinherstellungsmaschinen jeder Marke.

• Formkasten/Formrahmen: Der Hauptkörper, der die Außenmaße der Blöcke bildet.

• Stampferköpfe/Pressköpfe: Der obere Teil, der die Betonmischung verdichtet.

• Kernstangen und Einsätze: Zur Herstellung von Hohlblöcken oder Sonderformen.

Haben Sie eine abgenutzte Form, aber keine Zeichnungen? Wir sind auf Reverse Engineering spezialisiert . Wir können Ihre gebrauchte Form und Ihren Tamperkopf nehmen, jedes Maß genau messen und einen neuen, verbesserten Satz herstellen, der perfekt zu Ihrer Maschine passt. Wir haben Erfahrung mit Formen für führende Maschinenmarken wie Hess, Masa, Besser, Zenith und mehr.

Technische Spezifikationen

Fähigkeit	Einzelheiten
Produktname	Betonblockform, Pflastersteinform, Ziegelformset
Anwendung	Betonsteinmaschinen, Pflastermaschinen, automatische Ziegelproduktionslinien
Schlüsselprozesse	Aufkohlen und Härten (Wärmebehandlung) , Präzisions-CNC-Bearbeitung, Schleifen
Material	Hochwertige verschleißfeste legierte Stähle (z. B. 20CrMnTi, 17CrNiMo6)
Erreichbare Härte	Oberflächenhärte: HRC 60–64 , Kernhärte: HRC 35–45
Qualitätskontrolle	Härteprüfung, KMG-Maßprüfung, Oberflächenbeschaffenheitsanalyse

Produzieren Sie länger bessere Blöcke. Holen Sie sich ein Angebot für eine hochverschleißfeste Form.

Kontaktieren Sie uns, um Ihr individuelles Formdesign zu besprechen oder Ihr vorhandenes Set zurückzuentwickeln. Reduzieren Sie Ihre Ausfallzeiten und steigern Sie Ihre Rentabilität.