U bent hier: Thuis / Producten / Andere OEM-onderdelen / Hoogwaardige mallen voor betonblok- en baksteenmachines

laden

Hoogwaardige mallen voor betonblok- en baksteenmachines

Fabrikant van op maat gemaakte betonblokmallen, bestratingsmallen en sabotagekoppen. We gebruiken een carboniserende warmtebehandeling en precisie-CNC-bewerkingen om de levensduur van de slijtage te maximaliseren en een consistente blokkwaliteit te garanderen.
Beschikbaarheid:

Productbeschrijving

De uitdaging: schimmelslijtage is uw grootste vijand

In een productielijn voor betonblokken wordt de mal onderworpen aan constante hoge druk en extreme slijtage door cement, zand en toeslagstoffen. Standaard mallen verslijten snel, wat leidt tot:

  • Inconsistente blokafmetingen: Versleten mallen produceren te grote of misvormde blokken, wat leidt tot hoge uitvalpercentages en klachten van klanten.

  • Kostbare stilstand: elke matrijswissel stopt uw ​​productielijn.

  • Slechte productafwerking: Een versleten maloppervlak resulteert in een ruwe, onprofessionele afwerking van uw eindproduct.

Onze oplossing: een speciaal ontworpen mal voor een maximale levensduur

Yile Machinery produceert vervangende en op maat gemaakte betonblokmallen die zijn ontworpen om de concurrentie te overleven. Onze focus ligt op het leveren van een matrijs die consistente blokken van hoge kwaliteit produceert voor een aanzienlijk langere periode, waardoor uw kosten per blok worden verlaagd.

Dit wordt bereikt via ons gespecialiseerde tweestapsproces:

1. De cruciale stap: warmtebehandeling met carboneren

Dit is wat een hoogwaardige matrijs onderscheidt. Wij gebruiken niet alleen hard staal; we creëren een component met dubbele eigendommen.

  • Het proces: De gehele mal wordt verwarmd in een koolstofrijke atmosfeer. Koolstofatomen worden diep in het staaloppervlak geïnjecteerd.

  • Het resultaat: Hierdoor ontstaat een extreem harde buitenbehuizing (vaak 60-64 HRC ) voor maximale slijtvastheid, terwijl een zachtere, hardere binnenkern behouden blijft die de schokken en trillingen van de blokmachine kan absorberen zonder te barsten. Het is de perfecte combinatie van hardheid en taaiheid.

2. Precisie CNC-bewerking en slijpen

Na een warmtebehandeling wordt de geharde mal afgewerkt met behulp van nauwkeurige CNC-bewerkings- en slijpcentra.

  • Perfecte afmetingen: Wij garanderen dat de afmetingen van de vormholte nauwkeurig zijn volgens uw specificaties, zodat elk blok dat u produceert perfect is.

  • Vlekkeloze oppervlakteafwerking: Een glad, geslepen binnenoppervlak zorgt voor een schone uitwerping van het blok en een superieure afwerking van uw eindproduct.

Complete matrijzensets en reverse engineering

Wij vervaardigen complete matrijzensets voor elk merk blokmachine.

  • Vormkast / Vormframe: het hoofdlichaam dat de buitenafmetingen van de blokken vormt.

  • Tamper Heads / Press Heads: Het bovenste deel dat het betonmengsel verdicht.

  • Kernstaven & inzetstukken: Voor het produceren van holle blokken of speciale vormen.

Heeft u een versleten mal maar geen tekeningen? Wij zijn gespecialiseerd in reverse-engineering . Wij kunnen uw gebruikte mal en stamperkop nemen, elke afmeting nauwkeurig opmeten en een nieuwe, verbeterde set produceren die perfect bij uw machine past. Wij hebben ervaring met matrijzen voor toonaangevende machinemerken als Hess, Masa, Besser, Zenith en meer.

Technische specificaties

Vermogen

Details

Productnaam

Betonblokvorm, bestratingsafwerkmachinevorm, baksteenvormset

Sollicitatie

Betonblokmachines, bestratingsmachines, automatische baksteenproductielijnen

Sleutelprocessen

Carbureren en harden (warmtebehandeling) , precisie CNC-bewerking, slijpen

Materiaal

Hoogwaardig slijtvast gelegeerd staal (bijv. 20CrMnTi, 17CrNiMo6)

Haalbare hardheid

Oppervlaktehardheid: HRC 60-64 , kernhardheid: HRC 35-45

Kwaliteitscontrole

Hardheidstesten, CMM-dimensionale inspectie, analyse van oppervlakteafwerking


Produceer langer betere blokken. Vraag een offerte aan voor een slijtvaste mal.

Neem contact met ons op om uw aangepaste matrijsontwerp te bespreken of om uw bestaande set te reverse-engineeren. Verlaag uw downtime en verhoog uw winstgevendheid.