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Description du produit
Dans une chaîne de production de blocs de béton, le moule est soumis à une pression élevée constante et à une abrasion extrême due au ciment, au sable et aux granulats. Les moules standards s’usent rapidement, entraînant :
Dimensions des blocs incohérentes : les moules usés produisent des blocs surdimensionnés ou déformés, ce qui entraîne des taux de rebut élevés et des plaintes des clients.
Temps d'arrêt coûteux : chaque changement de moule arrête votre chaîne de production.
Mauvaise finition du produit : Une surface de moule usée entraîne une finition rugueuse et non professionnelle de votre produit final.
Yile Machinery fabrique des moules pour blocs de béton de remplacement et personnalisés, conçus pour durer plus longtemps que la concurrence. Notre objectif est de fournir un moule qui produit des blocs cohérents et de haute qualité pendant une période beaucoup plus longue, réduisant ainsi votre coût par bloc.
Ceci est réalisé grâce à notre processus spécialisé en deux étapes :
C’est ce qui distingue un moule haute performance. Nous n'utilisons pas seulement de l'acier dur ; nous créons un composant à double propriété.
Le processus : L’ensemble du moule est chauffé dans une atmosphère riche en carbone. Les atomes de carbone sont infusés profondément dans la surface de l'acier.
Le résultat : cela crée un « boîtier » extérieur extrêmement dur (souvent 60-64 HRC ) pour une résistance maximale à l'abrasion, tout en conservant un noyau interne plus doux et plus résistant qui peut absorber les chocs et les vibrations de la machine à blocs sans se fissurer. C'est la combinaison parfaite de dureté et de ténacité.
Après traitement thermique, le moule durci est fini à l’aide de centres d’usinage et de meulage CNC précis.
Dimensions parfaites : nous garantissons que les dimensions de la cavité du moule sont précises selon vos spécifications, garantissant ainsi que chaque bloc que vous produisez est parfait.
Finition de surface impeccable : une surface interne lisse et rectifiée garantit une éjection propre du bloc et une finition supérieure sur votre produit final.
Nous fabriquons des jeux de moules complets pour toutes les marques de machines de fabrication de blocs.
Boîte de moule/cadre de moule : corps principal qui forme les dimensions extérieures des blocs.
Têtes de dameur/têtes de presse : La partie supérieure qui compacte le mélange de béton.
Barres et inserts de noyau : pour la production de blocs creux ou de formes spéciales.
Vous avez un moule usé mais pas de dessins ? Nous sommes spécialisés dans l'ingénierie inverse . Nous pouvons prendre votre moule et votre tête de pilon usagés, mesurer avec précision chaque dimension et produire un nouvel ensemble amélioré qui s'adapte parfaitement à votre machine. Nous avons de l'expérience avec les moules pour de grandes marques de machines telles que Hess, Masa, Besser, Zenith, etc.
Capacité |
Détails |
Nom du produit |
Moule à blocs de béton, moule à pavé, ensemble de moules à briques |
Application |
Machines à blocs de béton, machines à pavés, lignes de production automatiques de briques |
Processus clés |
Cémentation et durcissement (traitement thermique) , usinage CNC de précision, meulage |
Matériel |
Aciers alliés de haute qualité résistant à l'usure (par exemple, 20CrMnTi, 17CrNiMo6) |
Dureté réalisable |
Dureté de surface : HRC 60-64 , dureté centrale : HRC 35-45. |
Contrôle de qualité |
Tests de dureté, inspection dimensionnelle CMM, analyse de l'état de surface |
Produisez de meilleurs blocs plus longtemps. Obtenez un devis pour un moule à haute usure.
Contactez-nous pour discuter de la conception de votre moule personnalisé ou pour effectuer une rétro-ingénierie de votre ensemble existant. Réduisez vos temps d’arrêt et augmentez votre rentabilité.
