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Description du produit
La poutre de charnière en acier moulé est le composant porteur essentiel d'une presse diamantée cubique à haute pression et haute température (HPHT) . Il doit résister à des millions de cycles de pression et de stress extrêmes. Yile Machinery se spécialise dans la fabrication de ces à haute intégrité poutres articulées (également connues sous le nom de poutres transversales ou de poutres) en utilisant un acier allié de première qualité et des techniques de moulage avancées.
Nos poutres articulées sont conçues pour offrir une résistance à la fatigue et une stabilité structurelle maximales, garantissant ainsi le fonctionnement fiable et à long terme de votre équipement de fabrication de diamants synthétiques.
Matériau en acier allié optimisé : Nous utilisons principalement du ZG35CrMo ou du ZG42CrMo , des aciers alliés à haute résistance connus pour leur excellente trempabilité, leur ténacité aux chocs et leur résistance à la rupture par fatigue sous charge cyclique.
Moulage de précision pour géométrie complexe : en utilisant le moulage en sable de résine et un logiciel de simulation CAE , nous produisons des poutres articulées avec des structures internes complexes et des dimensions précises, garantissant une répartition optimale des contraintes.
Traitement thermique avancé : chaque poutre de charnière est soumise à un critique de trempe et de revenu (Q+T) . processus de traitement thermique Cela affine la structure du grain et crée l’équilibre idéal entre haute résistance à la traction et ductilité, empêchant ainsi la rupture fragile.
Contrôles 100 % non destructifs (CND) : Nous garantissons l'intégrité interne de chaque poutre. rigoureux Des tests par ultrasons (UT) sont effectués pour détecter tout défaut interne tel que le retrait ou la porosité, tandis que le test de particules magnétiques (MT) vérifie les fissures de surface.
Durée de vie améliorée : La combinaison d'un matériau de qualité supérieure, d'une conception optimisée et d'un contrôle qualité strict aboutit à une poutre de charnière de presse qui offre une durée de vie prolongée et réduit le risque de panne catastrophique de la presse.
| des spécifications | Détails |
|---|---|
| Nom du produit | Poutre de charnière de presse de diamant/poutre transversale/poutre de presse |
| Application | Presse cubique HPHT pour la production de diamants synthétiques et de CBN |
| Qualité du matériau | ZG35CrMo, ZG42CrMo ou acier allié personnalisé |
| Processus de coulée | Moulage en sable de résine, simulation CAE optimisée |
| Traitement thermique | Normalisation, Trempe + Revenu Haute Température (Q+T) |
| Propriétés mécaniques | Haute résistance à la traction, limite d'élasticité élevée, excellente durée de vie à la fatigue |
| Normes d'inspection | UT (niveau II/III), MT, analyse chimique, test de propriétés mécaniques |
| Usinage | Usinage de précision des trous des axes de charnière et des surfaces de montage |
La poutre articulée forme le cadre principal de la presse cubique. Il fonctionne en conjonction avec l'enclume et le cylindre pour générer la pression immense et stable (supérieure à 5 GPa) requise pour la synthèse du diamant. Tout défaut microscopique ou faiblesse du matériau peut entraîner des fissures de fatigue au fil du temps. Notre processus de fabrication est spécialement conçu pour atténuer ces risques, faisant de nos pièces moulées un choix de confiance pour les principaux fabricants de presses HPHT.
Expertise métallurgique approfondie : Nous comprenons les exigences uniques des composants de presse HPHT . Nos ingénieurs travaillent avec vous pour sélectionner le protocole optimal de matériau et de traitement thermique.
Traçabilité complète : de l'analyse chimique des matières premières au rapport final de CND, nous fournissons un ensemble complet de documentation sur la qualité pour chaque poutre articulée..
Fabrication à guichet unique : Nous gérons en interne toute la chaîne de production : modélisme, moulage, traitement thermique et usinage CNC de précision. Cela garantit une qualité constante et une livraison à temps.
Q : Une poutre de charnière coulée est-elle meilleure qu’une poutre forgée ?
R : Pour la géométrie complexe d'une poutre articulée moderne, le moulage offre des avantages significatifs en termes de liberté de conception et de rentabilité, en particulier pour les grandes dimensions. Avec un traitement thermique et des CND appropriés, nos poutres coulées offrent la résistance à la fatigue requise et une fiabilité comparable aux alternatives forgées.
Q : Pourquoi le ZG35CrMo est-il le matériau préféré ?
R : Le ZG35CrMo est un acier allié au chrome-molybdène qui offre une excellente combinaison de résistance, de ténacité et de résistance à l'usure après traitement thermique. C'est un matériau éprouvé pour les composants de machines soumis à de fortes contraintes.
Q : Quel niveau de tests par ultrasons (UT) proposez-vous ?
R : Nous pouvons effectuer une inspection UT selon diverses normes internationales et répondre aux exigences des clients de niveau 2 (ONGC) ou supérieur, garantissant ainsi l’absence de défauts internes critiques.
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