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Description du produit
La solution intelligente pour réduire les temps d'arrêt lors de la maintenance des grandes machines rotatives
Yile Machinery est un fabricant spécialisé de couronnes dentées segmentées (divisées) sur mesure. Conçus pour les équipements à grande échelle tels que les fours rotatifs, les broyeurs à boulets et les treuils miniers, nos engrenages segmentés résolvent l'immense défi de l'installation et du remplacement. En divisant l'équipement en sections gérables, nous éliminons le besoin de démontage complet de la machine, ce qui vous permet d'économiser des centaines d'heures en temps d'arrêt et en coûts de main d'œuvre.
Nous fabriquons ces composants critiques à partir d'acier forgé ou moulé à haute résistance pour garantir une fiabilité et une durée de vie maximales dans les environnements industriels les plus exigeants.
Une couronne dentée segmentée offre des avantages inégalés par rapport aux anneaux monobloc traditionnels :
Temps d'arrêt considérablement réduits : remplacez les segments usés individuels ou l'ensemble de l'engrenage sans retirer le tambour, la coque ou la structure principale. Cela peut transformer un arrêt de plusieurs semaines en quelques jours.
Logistique et manipulation simplifiées : des segments plus petits et plus légers sont plus faciles, plus sûrs et moins chers à transporter, à soulever et à manœuvrer en position par rapport à un engrenage massif d'une seule pièce.
Précision et interchangeabilité : chaque segment est usiné avec précision à partir d'un seul fichier de conception, garantissant un ajustement parfait avec ses voisins et permettant le remplacement d'une seule section endommagée à l'avenir.
La fiabilité d'un engrenage segmenté dépend entièrement de la qualité de sa fabrication. Nous contrôlons chaque étape du processus pour garantir un ajustement parfait et des performances à long terme.
Sélection des matériaux (forgés ou moulés) : En fonction de votre application et de vos spécifications, nous utilisons :
Acier forgé à haute résistance : des nuances comme le 42CrMo (AISI 4140) offrent une ténacité et une résistance à la fatigue supérieures en raison de leur structure de grain raffinée. Idéal pour les applications de charges de choc les plus élevées.
Acier moulé de haute qualité : les alliages de moulage d'engrenages spécialisés comme le ZG42CrMo offrent une excellente résistance et peuvent être façonnés dans des formes complexes.
Usinage de précision :
Chaque segment est usiné individuellement sur des centres de fraisage CNC à grande échelle et sur des VTL (tours verticaux à tourelle).
Les faces de contact sont rectifiées avec précision pour garantir une connexion transparente et rigide une fois boulonnées ensemble.
Les dents d'engrenage sont découpées à l'aide d'un fraisage ou d'un fraisage CNC de haute précision pour garantir un profilage précis et un maillage fluide.
Traitement thermique avancé :
L'ensemble de l'engrenage peut être normalisé ou trempé et revenu pour obtenir la résistance du noyau souhaitée.
Les dents d'engrenage sont ensuite durcies en surface (généralement par durcissement par induction) pour obtenir une résistance à l'usure élevée de 50 à 55 HRC , tandis que le noyau de la dent reste ductile pour absorber les chocs.
Assurance qualité rigoureuse :
Nous effectuons un assemblage d’essai complet dans notre atelier pour garantir un alignement et une circularité parfaits.
Des tests CND (tests par ultrasons et particules magnétiques) complets sont utilisés pour garantir que le matériau est exempt de défauts.
Des rapports d'inspection dimensionnelle complète (CMM) et d'essais de dureté sont fournis.
Nos couronnes dentées segmentées sont des composants essentiels pour :
Ciment et exploitation minière : fours rotatifs, broyeurs à boulets, broyeurs et séchoirs rotatifs.
Exploitation minière et manutention de matériaux : grands treuils miniers, gerbeurs-récupérateurs et systèmes de rotation de pelles.
Marine et Offshore : couronnes d'orientation de grue, systèmes d'amarrage et tambours de treuil.
Production d’énergie : broyeurs à charbon.
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