|
Tuotteen kuvaus
Valuterässaranapalkki on komponentti kriittinen kantava kuutiometrisen korkeapaineisen korkean lämpötilan (HPHT) timanttipuristimen . Sen on kestettävä miljoonia äärimmäisen paineen ja stressin syklejä. Yile Machinery on erikoistunut näiden erittäin eheiden saranapalkkien (tunnetaan myös nimellä poikkipalkit tai -palkit) valmistukseen käyttämällä korkealuokkaista seosterästä ja kehittyneitä valutekniikoita.
Saranapalkimme on suunniteltu tarjoamaan maksimaalista väsymiskestävyyttä ja rakenteellista vakautta, mikä varmistaa synteettisten timanttien valmistuslaitteiden pitkäaikaisen ja luotettavan toiminnan.
Optimoitu seosteräsmateriaali: Käytämme ensisijaisesti ZG35CrMo- tai ZG42CrMo -seosteräksiä, jotka ovat erittäin lujia seosteräksiä, jotka tunnetaan erinomaisesta karkaistavuudestaan, iskunkestävyydestään ja kestävyydestään väsymisvaurioita syklisessä kuormituksessa.
Tarkkuusvalu monimutkaiseen geometriaan : Käytämme hartsihiekkavalua ja CAE-simulointiohjelmistoa , ja tuotamme saranapalkkeja, joissa on monimutkaiset sisäiset rakenteet ja tarkat mitat, mikä varmistaa optimaalisen jännityksen jakautumisen.
Edistynyt lämpökäsittely: Jokainen saranapalkki käy läpi kriittisen karkaisu- ja karkaisuprosessin (Q+T) . Tämä jalostaa raerakennetta ja luo ihanteellisen tasapainon korkean vetolujuuden ja sitkeyden välillä, mikä estää hauraita murtumia.
100 % rikkomaton testaus (NDT): Takaamme jokaisen säteen sisäisen eheyden. Tiukka ultraäänitestaus (UT) suoritetaan sisäisten vikojen, kuten kutistumisen tai huokoisuuden, havaitsemiseksi, kun taas magneettinen hiukkasten testi (MT) tarkistaa pinnan halkeamien varalta.
Parannettu käyttöikä : Ylivertaisen materiaalin, optimoidun suunnittelun ja tiukan laadunvalvonnan yhdistelmä johtaa puristussaranapalkkiin , joka tarjoaa pidemmän käyttöiän ja vähentää katastrofaalisen puristimen epäonnistumisen riskiä.
| Tekniset | tiedot |
|---|---|
| Tuotteen nimi | Diamond Press saranapalkki / poikkipalkki / puristuspalkki |
| Sovellus | HPHT-kuutiopuristin synteettisten timanttien ja CBN:n tuotantoon |
| Materiaaliluokka | ZG35CrMo, ZG42CrMo tai mukautettu seosteräs |
| Valuprosessi | Hartsihiekkavalu, CAE-simulaatio optimoitu |
| Lämpökäsittely | Normalisointi, sammutus + korkean lämpötilan karkaisu (Q+T) |
| Mekaaniset ominaisuudet | Suuri vetolujuus, suuri tuottolujuus, erinomainen väsymiskesto |
| Tarkastusstandardit | UT (taso II/III), MT, kemiallinen analyysi, mekaanisten ominaisuuksien testi |
| Koneistus | Saranatappien reikien ja asennuspintojen tarkkuustyöstö |
Saranapalkki . muodostaa kuutiopuristimen päärungon Se toimii yhdessä alasimen ja sylinterin kanssa luoden valtavan, vakaan paineen (yli 5 GPa), joka tarvitaan timanttisynteesiin. Mikä tahansa mikroskooppinen vika tai materiaalin heikkous voi ajan myötä aiheuttaa väsymishalkeamia. Valmistusprosessimme on suunniteltu erityisesti vähentämään näitä riskejä, mikä tekee valuistamme luotettavan valinnan johtaville HPHT-puristimen valmistajille.
Syvämetallurginen asiantuntemus : Ymmärrämme HPHT-puristimen komponenttien ainutlaatuiset vaatimukset . Insinöörimme työskentelevät kanssasi optimaalisen materiaalin ja lämpökäsittelyprotokollan valitsemiseksi.
Täysi jäljitettävyys: Raaka-aineiden kemiallisesta analyysistä lopulliseen NDT-raporttiin tarjoamme täydellisen laatudokumentaatiopaketin jokaiselle saranapalkille.
One-Stop Manufacturing : Hallitsemme koko tuotantoketjua itse: kuvionvalmistus, valu, lämpökäsittely ja tarkkuus-CNC-työstö. Tämä varmistaa tasaisen laadun ja oikea-aikaisen toimituksen.
K: Onko valettu saranapalkki parempi kuin taottu?
V: Nykyaikaisen saranapalkin monimutkaisessa geometriassa valu tarjoaa merkittäviä etuja suunnittelun vapauden ja kustannustehokkuuden suhteen, erityisesti suurille kokoille. Asianmukaisella lämpökäsittelyllä ja NDT:llä valupalkkiemme tarjoavat vaaditun väsymislujuuden ja luotettavuuden, joka on verrattavissa taottuun vaihtoehtoon.
K: Miksi ZG35CrMo on ensisijainen materiaali?
V: ZG35CrMo on kromi-molybdeeniseosteräs, joka tarjoaa erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kulutuskestävyyden yhdistelmän lämpökäsittelyn jälkeen. Se on todistetusti käytetty materiaali koneiden koneiden osiin.
K: Minkä tason ultraäänitestausta (UT) tarjoat?
V: Voimme suorittaa UT-tarkastuksen useiden kansainvälisten standardien mukaisesti ja täyttää asiakkaiden vaatimukset tasolle 2 (CGSB) tai sitä korkeammalle, varmistaen, että kriittisiä sisäisiä vikoja ei esiinny.
Pyydä tekninen konsultaatio
Lähetä piirustuksistasi yksityiskohtainen tarjous erittäin luotettavasta valuterässaranapalkista.
