کنکریٹ بلاک اور اینٹوں کی مشینوں کے لیے اعلیٰ کارکردگی کے سانچے

چیلنج: مولڈ وئیر آپ کا سب سے بڑا دشمن ہے۔

کنکریٹ کے بلاک پروڈکشن لائن میں، مولڈ کو سیمنٹ، ریت اور ایگریگیٹس سے مسلسل زیادہ دباؤ اور انتہائی رگڑنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ معیاری سانچے جلد ختم ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے:

• بلاک کے متضاد طول و عرض: پہنے ہوئے سانچوں سے بڑے یا غلط شکل والے بلاکس بنتے ہیں، جس کی وجہ سے اسکریپ کی شرح زیادہ ہوتی ہے اور صارفین کی شکایات ہوتی ہیں۔

• مہنگا ڈاؤن ٹائم: ہر مولڈ تبدیلی آپ کی پروڈکشن لائن کو روک دیتی ہے۔

• ناقص پراڈکٹ فنش: ایک پہنی ہوئی مولڈ سطح کا نتیجہ آپ کے حتمی پروڈکٹ پر کھردرا، غیر پیشہ ورانہ ختم ہوتا ہے۔

ہمارا حل: زیادہ سے زیادہ پہننے کی زندگی کے لیے ایک انجینئرڈ مولڈ

Yile مشینری متبادل اور اپنی مرضی کے مطابق کنکریٹ بلاک مولڈ تیار کرتی ہے جو مقابلے کو ختم کرنے کے لیے انجنیئر کیے گئے ہیں۔ ہماری توجہ ایک ایسے مولڈ کی فراہمی پر ہے جو آپ کی لاگت فی بلاک کو کم کرتے ہوئے نمایاں طور پر طویل مدت کے لیے مسلسل، اعلیٰ معیار کے بلاکس تیار کرے۔

یہ ہمارے خصوصی دو قدمی عمل کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے:

1. اہم مرحلہ: کاربرائزنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ

یہ وہی ہے جو اعلی کارکردگی کے سانچے کو الگ کرتا ہے۔ ہم صرف سخت سٹیل کا استعمال نہیں کرتے؛ ہم ایک دوہری جائیداد کا جزو بناتے ہیں۔

• عمل: پورے سانچے کو کاربن سے بھرپور ماحول میں گرم کیا جاتا ہے۔ کاربن کے ایٹم اسٹیل کی سطح میں گہرائی میں داخل ہوتے ہیں۔

• نتیجہ: یہ ایک انتہائی سخت بیرونی 'کیس' یا شیل (اکثر 60-64 HRC ) بناتا ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ کھرچنے کی مزاحمت ہو، جبکہ ایک نرم، سخت اندرونی کور کو برقرار رکھا جائے جو بلاک مشین کے جھٹکے اور کمپن کو بغیر کسی شگاف کے جذب کر سکتا ہے۔ یہ سختی اور سختی کا بہترین امتزاج ہے۔

2. صحت سے متعلق CNC مشینی اور پیسنے

گرمی کے علاج کے بعد، سخت سی این سی مشینی اور پیسنے کے مراکز کا استعمال کرتے ہوئے سخت مولڈ کو ختم کیا جاتا ہے۔

• کامل طول و عرض: ہم اس بات کی ضمانت دیتے ہیں کہ مولڈ گہا کے طول و عرض آپ کی وضاحتوں کے مطابق ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپ جو بھی بلاک تیار کرتے ہیں وہ کامل ہے۔

• بے عیب سرفیس فنش: ایک ہموار، زمینی اندرونی سطح بلاک کے صاف اخراج اور آپ کے حتمی پروڈکٹ پر بہتر فنش کو یقینی بناتی ہے۔

مولڈ سیٹ اور ریورس انجینئرنگ مکمل کریں۔

ہم بلاک بنانے والی مشین کے کسی بھی برانڈ کے لیے مکمل مولڈ سیٹ تیار کرتے ہیں۔

• مولڈ باکس / مولڈ فریم: مرکزی باڈی جو بلاکس کے بیرونی طول و عرض کو تشکیل دیتی ہے۔

• ٹیمپر ہیڈز/پریس ہیڈز: اوپر کا حصہ جو کنکریٹ کے مکس کو کمپیکٹ کرتا ہے۔

• کور بارز اور انسرٹس: کھوکھلی بلاکس یا خاص شکلیں بنانے کے لیے۔

ایک پہنا ہوا سڑنا ہے لیکن کوئی ڈرائنگ نہیں ہے؟ ہم میں مہارت رکھتے ہیں ریورس انجینئرنگ ۔ ہم آپ کے استعمال شدہ سڑنا اور چھیڑ چھاڑ کا سر لے سکتے ہیں، ہر جہت کو درست طریقے سے ماپ سکتے ہیں، اور ایک نیا، بہتر سیٹ تیار کر سکتے ہیں جو آپ کی مشین پر بالکل فٹ بیٹھتا ہے۔ ہمارے پاس معروف مشین برانڈز جیسے ہیس، ماسا، بیسر، زینتھ اور مزید کے لیے مولڈز کا تجربہ ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

قابلیت	تفصیلات
پروڈکٹ کا نام	کنکریٹ بلاک مولڈ، پیور مولڈ، برک مولڈ سیٹ
درخواست	کنکریٹ بلاک مشینیں، پیور مشینیں، خودکار برک پروڈکشن لائنز
کلیدی عمل	کاربرائزنگ اور سخت (ہیٹ ٹریٹمنٹ) ، پریسجن CNC مشینی، پیسنا
مواد	اعلیٰ معیار کے لباس مزاحم الائے اسٹیلز (مثلاً 20CrMnTi، 17CrNiMo6)
قابل حصول سختی	سطح کی سختی: HRC 60-64 ، بنیادی سختی: HRC 35-45
کوالٹی کنٹرول	سختی کی جانچ، سی ایم ایم جہتی معائنہ، سطح ختم تجزیہ

طویل عرصے تک بہتر بلاکس تیار کریں۔ ہائی وئیر مولڈ کے لیے ایک اقتباس حاصل کریں۔

اپنے حسب ضرورت مولڈ ڈیزائن پر بات کرنے یا اپنے موجودہ سیٹ کو ریورس انجینئر کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ اپنا ڈاؤن ٹائم کم کریں اور اپنے منافع میں اضافہ کریں۔