دھاتی گیئرز کا مواد

گیئر اسٹیلز کو دو عمومی کلاسوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے - سادہ کاربن اور الائے اسٹیلز۔ مصر دات اسٹیل کا استعمال صنعتی میدان میں کسی حد تک ہوتا ہے، لیکن گرمی سے چلنے والے سادہ کاربن اسٹیلز کہیں زیادہ عام ہیں۔ گیئرز کے لیے غیر علاج شدہ الائے اسٹیلز کا استعمال شاذ و نادر ہی ہوتا ہے، اگر کبھی جائز ہوتا ہے، اور پھر، صرف اس صورت میں جب گرمی کے علاج کی سہولیات کا فقدان ہو۔ اس بات کا تعین کرنے کے لیے جن نکات پر غور کیا جائے گا کہ آیا ہیٹ ٹریٹڈ سادہ کاربن اسٹیلز یا ہیٹ ٹریٹڈ الائے اسٹیلز استعمال کیے جائیں: کیا سروس کنڈیشن یا ڈیزائن کے لیے الائے اسٹیلز کی اعلیٰ خصوصیات کی ضرورت ہے، یا، اگر الائے اسٹیلز کی ضرورت نہیں ہے، تو کیا حاصل کیے جانے والے فوائد اضافی لاگت کو پورا کریں گے؟ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے، سادہ کاربن اسٹیلز، جن کی مطلوبہ خدمت کے لیے ان کی بہترین خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے گرمی سے علاج کیا جاتا ہے، اطمینان بخش اور کافی اقتصادی ہیں۔ ہیٹ ٹریٹڈ سادہ کاربن اسٹیل کی جگہ ہیٹ ٹریٹڈ الائے اسٹیل کے استعمال سے حاصل ہونے والے فوائد درج ذیل ہیں:

اسی کاربن کے مواد اور بجھانے کے لیے سطح کی سختی اور سختی کے دخول کی گہرائی میں اضافہ۔

کم سخت بجھانے کے ساتھ ایک ہی سطح کی سختی حاصل کرنے کی صلاحیت اور، کچھ مرکب دھاتوں کی صورت میں، کم بجھانے والا درجہ حرارت، اس طرح کم مسخ ہوتا ہے۔

بڑھتی ہوئی سختی، جیسا کہ پیداوار کے نقطہ، لمبائی، اور رقبے میں کمی کی اعلی اقدار سے ظاہر ہوتا ہے۔

باریک اناج کا سائز، جس کے نتیجے میں زیادہ اثر سختی اور پہننے کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔

کچھ مرکب دھاتوں کے معاملے میں، بہتر مشینی خصوصیات یا زیادہ سختی پر مشینی کا امکان۔

کیس ہارڈیننگ اسٹیلز کا استعمال

گیئر اسٹیل کی دو عمومی کلاسوں میں سے ہر ایک کو مزید ذیل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

کیس ہارڈیننگ اسٹیلز؛

مکمل سخت اسٹیل؛

3) اسٹیل جو گرمی سے علاج کیے جاتے ہیں اور سختی کی طرف کھینچے جاتے ہیں جو مشینی کی اجازت دیتا ہے۔

پہلے دو - کیس ہارڈیننگ اور مکمل سخت کرنے والے اسٹیلز - کچھ قسم کی سروس کے لیے قابل تبادلہ ہوتے ہیں، اور انتخاب اکثر ذاتی رائے کا معاملہ ہوتا ہے۔ انتہائی سخت، باریک دانے والے (جب مناسب طریقے سے علاج کیا جائے) کیس اور نسبتاً نرم اور نرمی والے اسٹیلز کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے جب پہننے کے لیے مزاحمت مطلوب ہو۔ کیسہارڈیننگ الائے اسٹیلز کا کور کافی سخت ہوتا ہے، لیکن اتنا سخت نہیں جتنا کہ مکمل سخت کرنے والے اسٹیلز کی طرح ہوتا ہے۔ بنیادی خصوصیات سے سب سے زیادہ فوائد حاصل کرنے کے لیے، کیس ہارڈ اسٹیل کو دوگنا بجھایا جانا چاہیے۔ یہ خاص طور پر الائے اسٹیلز کے بارے میں سچ ہے، کیونکہ ان کے استعمال سے حاصل ہونے والے فوائد شاذ و نادر ہی اضافی اخراجات کا جواز پیش کرتے ہیں، جب تک کہ کور کو دوسرے بجھانے کے ذریعے بہتر اور سخت نہ کیا جائے۔ اضافی تطہیر کے لیے جو جرمانہ ادا کرنا ضروری ہے وہ بگاڑ میں اضافہ ہے، جو حد سے زیادہ ہو سکتا ہے اگر شکل یا ڈیزائن خود کو کیس سخت کرنے کے عمل کو قرض نہیں دیتا ہے۔

'تھرو-ہارڈیننگ' اسٹیلز کا استعمال

تھرو ہارننگ اسٹیلز کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب زبردست طاقت، اعلیٰ برداشت کی حد، سختی اور جھٹکے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہو۔ یہ خصوصیات استعمال ہونے والے اسٹیل اور علاج کی قسم پر منحصر ہیں۔ اس گروپ میں سطح کی سختی کافی حد تک قابل حصول ہے، حالانکہ کیس ہارڈیننگ اسٹیلز کی طرح اتنی زیادہ نہیں۔ اس وجہ سے، پہننے کی مزاحمت اتنی زیادہ نہیں ہے جتنی کہ حاصل کی جا سکتی ہے، لیکن جب پہننے کی مزاحمت کو بڑی طاقت اور سختی کے ساتھ مل کر ضرورت ہو تو اس قسم کا سٹیل دوسروں سے برتر ہوتا ہے۔ سخت ہونے پر تھرو ہارننگ اسٹیل کچھ حد تک مسخ ہو جاتے ہیں، استعمال شدہ سٹیل اور بجھانے والے میڈیم کی مقدار پر منحصر ہے۔ اس وجہ سے، تھرو ہارڈننگ اسٹیلز تیز رفتار گیئرنگ کے لیے موزوں نہیں ہیں جہاں شور کا عنصر ہو، یا گیئرنگ کے لیے جہاں درستگی سب سے زیادہ اہمیت کی حامل ہو، سوائے ان صورتوں کے جہاں دانتوں کو پیسنا قابل عمل ہو۔ درمیانے اور زیادہ کاربن فیصد کے لیے تیل بجھانے کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن کم کاربن کے مواد کے لیے پانی بجھانا ضروری ہو سکتا ہے، تاکہ اعلیٰ ترین جسمانی خصوصیات اور سختی حاصل کی جا سکے۔ مسخ، تاہم، پانی بجھانے کے ساتھ زیادہ ہو جائے گا.

حرارت سے متعلق علاج جو مشیننگ کی اجازت دیتا ہے۔

جب گیئر دانتوں کو پیسنا قابل عمل نہیں ہے اور اعلی درجے کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، تو سخت سٹیل کو کھینچا جا سکتا ہے یا سختی کی طرف مائل کیا جا سکتا ہے جو دانتوں کو کاٹنے کی اجازت دے گا۔ یہ طریقہ علاج ایک انتہائی بہتر ڈھانچہ، زبردست سختی، اور کم سختی کے باوجود پہننے کی بہترین خصوصیات دیتا ہے۔ نچلی طاقت کو کسی حد تک انکریمنٹ بوجھ کے خاتمے سے معاوضہ دیا جاتا ہے جو ان اثرات کی وجہ سے ہوتے ہیں جو غلطیوں کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ جب سطح سے کور تک کم درجے کی سختی کے دخول کے حامل اسٹیلز کو اس طریقے سے برتا جاتا ہے، تو ڈیزائن سطح کی سختی کے مطابق جسمانی خصوصیات پر مبنی نہیں ہو سکتا۔ چونکہ جسمانی خصوصیات کا تعین سختی سے ہوتا ہے، لہٰذا سطح سے کور تک سختی میں کمی دانت کی جڑ میں کم جسمانی خصوصیات فراہم کرے گی، جہاں تناؤ سب سے زیادہ ہوتا ہے۔ بجھانے کا ذریعہ یا تو تیل، پانی، یا نمکین پانی ہو سکتا ہے، استعمال شدہ سٹیل اور مطلوبہ سختی کے دخول پر منحصر ہے۔ مسخ کی مقدار، یقیناً، غیر ضروری ہے، کیونکہ مشینی گرمی کے علاج کے بعد کی جاتی ہے۔