Bahan Gear Logam

Keluli gear boleh dibahagikan kepada dua kelas umum - karbon biasa dan keluli aloi. Keluli aloi digunakan sedikit sebanyak dalam bidang perindustrian, tetapi keluli karbon biasa yang dirawat haba adalah lebih biasa. Penggunaan keluli aloi yang tidak dirawat untuk gear jarang, jika pernah, wajar, dan kemudian, hanya apabila kemudahan rawatan haba kekurangan. Perkara yang perlu dipertimbangkan dalam menentukan sama ada untuk menggunakan keluli karbon biasa dirawat haba atau keluli aloi dirawat haba ialah: Adakah keadaan perkhidmatan atau reka bentuk memerlukan ciri-ciri unggul keluli aloi, atau, jika keluli aloi tidak diperlukan, adakah kelebihan yang akan diperolehi akan mengimbangi kos tambahan? Bagi kebanyakan aplikasi, keluli karbon biasa, dirawat haba untuk mendapatkan kualiti terbaik bagi perkhidmatan yang dimaksudkan, adalah memuaskan dan agak menjimatkan. Kelebihan yang diperoleh daripada menggunakan keluli aloi dirawat haba menggantikan keluli karbon biasa dirawat haba adalah seperti berikut:

Peningkatan kekerasan permukaan dan kedalaman penembusan kekerasan untuk kandungan karbon dan pelindapkejutan yang sama.

Keupayaan untuk mendapatkan kekerasan permukaan yang sama dengan pelindapkejutan yang kurang drastik dan, dalam kes sesetengah aloi, suhu pelindapkejutan yang lebih rendah, dengan itu memberikan kurang herotan.

Peningkatan keliatan, seperti yang ditunjukkan oleh nilai mata hasil, pemanjangan dan pengurangan kawasan yang lebih tinggi.

Saiz butiran yang lebih halus, menghasilkan keliatan impak yang lebih tinggi dan peningkatan rintangan haus.

Dalam kes beberapa aloi, kualiti pemesinan yang lebih baik atau kemungkinan pemesinan pada kekerasan yang lebih tinggi.

Penggunaan Keluli Pengerasan Case

Setiap satu daripada dua kelas am keluli gear boleh dibahagikan lagi seperti berikut:

Keluli pengerasan kes;

keluli pengerasan penuh;

3) keluli yang dirawat haba dan ditarik kepada kekerasan yang akan membenarkan pemesinan.

Dua yang pertama — keluli pengerasan kes dan pengerasan penuh — boleh ditukar ganti untuk beberapa jenis perkhidmatan, dan pilihan selalunya adalah soal pendapat peribadi. Keluli pengeras kes dengan bekas yang sangat keras, berbutir halus (apabila dirawat dengan betul) dan teras yang agak lembut dan mulur biasanya digunakan apabila rintangan haus dikehendaki. Keluli aloi pengerasan kes mempunyai teras yang agak keras, tetapi tidak sekuat keluli pengerasan penuh. Untuk merealisasikan faedah terbesar daripada sifat teras, keluli keras kotak hendaklah dipadamkan dua kali. Ini adalah benar terutamanya bagi keluli aloi, kerana faedah yang diperoleh daripada penggunaannya jarang membenarkan perbelanjaan tambahan, melainkan teras ditapis dan dikeraskan dengan pelindapkejutan kedua. Penalti yang mesti dibayar untuk pemurnian tambahan ialah herotan yang meningkat, yang mungkin berlebihan jika bentuk atau reka bentuk tidak sesuai dengan proses pengerasan kotak.

Penggunaan Keluli 'Thru-Hardening'.

Keluli pengerasan melalui digunakan apabila kekuatan yang hebat, had ketahanan yang tinggi, keliatan, dan rintangan terhadap kejutan diperlukan. Kualiti ini dikawal oleh jenis keluli dan rawatan yang digunakan. Kekerasan permukaan yang agak tinggi boleh didapati dalam kumpulan ini, walaupun tidak begitu tinggi seperti keluli pengerasan kes. Atas sebab itu, rintangan haus tidak begitu hebat seperti yang mungkin diperolehi, tetapi apabila rintangan haus digabungkan dengan kekuatan dan keliatan yang hebat diperlukan, keluli jenis ini lebih unggul daripada yang lain. Keluli melalui pengerasan menjadi herot sedikit sebanyak apabila dikeraskan, jumlahnya bergantung pada keluli dan medium pelindapkejutan yang digunakan. Atas sebab itu, keluli melalui pengerasan tidak sesuai untuk penggearan berkelajuan tinggi di mana bunyi adalah faktor, atau untuk penggearan di mana ketepatan adalah amat penting, kecuali, sudah tentu, dalam kes di mana pengisaran gigi boleh dilaksanakan. Peratusan karbon sederhana dan tinggi memerlukan pelindapkejutan minyak, tetapi pelindapkejutan air mungkin diperlukan untuk kandungan karbon yang lebih rendah, untuk mendapatkan sifat fizikal dan kekerasan yang paling tinggi. Herotan, bagaimanapun, akan menjadi lebih besar dengan pelindapkejutan air.

Rawatan Haba yang Membenarkan Pemesinan

Apabila pengisaran gigi gear tidak dapat dilaksanakan dan tahap ketepatan yang tinggi diperlukan, keluli yang dikeraskan boleh ditarik atau dibajakan kepada kekerasan yang membolehkan pemotongan gigi. Rawatan ini memberikan struktur yang sangat halus, keliatan yang hebat, dan, walaupun kekerasan yang rendah, kualiti pemakaian yang sangat baik. Kekuatan yang lebih rendah agak dikompensasikan oleh penghapusan beban kenaikan akibat impak yang disebabkan oleh ketidaktepatan. Apabila keluli yang mempunyai tahap penembusan kekerasan yang rendah dari permukaan ke teras dirawat dengan cara ini, reka bentuk tidak boleh berdasarkan sifat fizikal yang sepadan dengan kekerasan pada permukaan. Oleh kerana sifat fizikal ditentukan oleh kekerasan, penurunan kekerasan dari permukaan ke teras akan memberikan sifat fizikal yang lebih rendah pada akar gigi, di mana tekanan adalah paling besar. Medium pelindapkejutan mungkin sama ada minyak, air atau air garam, bergantung pada keluli yang digunakan dan penembusan kekerasan yang dikehendaki. Jumlah herotan, tentu saja, adalah tidak penting, kerana pemesinan dilakukan selepas rawatan haba.