আপনি এখানে আছেন: বাড়ি / খবর / প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা / মেটাল গিয়ারের উপাদান

মেটাল গিয়ারের উপাদান

লেখক: YILE প্রকাশের সময়: 2020-08-07 মূল: https://www.yilemachinery.com/

টেলিগ্রাম শেয়ারিং বোতাম
স্ন্যাপচ্যাট শেয়ারিং বোতাম
লাইন শেয়ারিং বোতাম
টুইটার শেয়ারিং বোতাম
ফেসবুক শেয়ারিং বোতাম
লিঙ্কডইন শেয়ারিং বোতাম
Pinterest শেয়ারিং বোতাম
হোয়াটসঅ্যাপ শেয়ারিং বোতাম
শেয়ার করুন এই শেয়ারিং বোতাম


গিয়ার স্টিলগুলিকে দুটি সাধারণ শ্রেণিতে ভাগ করা যেতে পারে - প্লেইন কার্বন এবং অ্যালয় স্টিল। খাদ ইস্পাত শিল্প ক্ষেত্রে কিছু পরিমাণে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু তাপ-চিকিত্সা প্লেইন কার্বন ইস্পাত অনেক বেশি সাধারণ। গিয়ারের জন্য অপরিশোধিত অ্যালয় স্টিলের ব্যবহার কদাচিৎ, যদি কখনও, ন্যায্য, এবং তারপরে, শুধুমাত্র যখন তাপ-চিকিত্সা সুবিধার অভাব থাকে। তাপ-চিকিত্সা করা প্লেইন কার্বন স্টিল বা তাপ-চিকিত্সাযুক্ত অ্যালয় স্টিলগুলি ব্যবহার করবেন কিনা তা নির্ধারণের ক্ষেত্রে যে বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে তা হল: পরিষেবার শর্ত বা নকশার জন্য কি অ্যালয় স্টিলের উচ্চতর বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয়, বা, যদি অ্যালয় স্টিলের প্রয়োজন না হয়, তাহলে কি সুবিধাগুলি প্রাপ্ত করা অতিরিক্ত খরচ অফসেট করবে? বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্লেইন কার্বন স্টিল, উদ্দেশ্য পরিষেবার জন্য তাদের সেরা গুণাবলী পাওয়ার জন্য তাপ-চিকিত্সা করা হয়, সন্তোষজনক এবং বেশ লাভজনক। তাপ-চিকিত্সাযুক্ত প্লেইন কার্বন স্টিলের পরিবর্তে তাপ-চিকিত্সাযুক্ত খাদ স্টিলগুলি ব্যবহার করে প্রাপ্ত সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:


বর্ধিত পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং একই কার্বন বিষয়বস্তু এবং quench জন্য কঠোরতা অনুপ্রবেশ গভীরতা.

কম কঠোর নির্গমনের সাথে একই পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রাপ্ত করার ক্ষমতা এবং কিছু সংকর ধাতুর ক্ষেত্রে, নিম্ন নিভে যাওয়ার তাপমাত্রা, এইভাবে কম বিকৃতি প্রদান করে।

বর্ধিত দৃঢ়তা, ফলন বিন্দু, প্রসারণ, এবং ক্ষেত্রফল হ্রাসের উচ্চতর মান দ্বারা নির্দেশিত।

সূক্ষ্ম শস্যের আকার, ফলস্বরূপ উচ্চ প্রভাবের দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি।

কিছু সংকর ধাতুর ক্ষেত্রে, ভাল মেশিনিং গুণাবলী বা উচ্চ কঠোরতা এ মেশিনিং করার সম্ভাবনা।

Casehardening Steels ব্যবহার

গিয়ার স্টিলের দুটি সাধারণ শ্রেণীর প্রতিটিকে নিম্নরূপ আরও উপবিভক্ত করা যেতে পারে:

কেসহার্ডেনিং স্টিলস;

সম্পূর্ণ-কঠিন ইস্পাত;

3) ইস্পাত যা তাপ-চিকিত্সা করা হয় এবং একটি কঠোরতার দিকে টানা হয় যা যন্ত্রের অনুমতি দেয়।


প্রথম দুটি — কেসহার্ডেনিং এবং ফুল-হার্ডেনিং স্টিল — কিছু ধরণের পরিষেবার জন্য বিনিময়যোগ্য, এবং পছন্দটি প্রায়শই ব্যক্তিগত মতামতের বিষয়। তাদের অত্যন্ত শক্ত, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত (যখন সঠিকভাবে চিকিত্সা করা হয়) কেস এবং তুলনামূলকভাবে নরম এবং নমনীয় কোর সহ কেসহার্ডেনিং স্টিলগুলি সাধারণত ব্যবহার করা হয় যখন পরিধানের প্রতিরোধের ইচ্ছা হয়। কেসহার্ডেনিং অ্যালয় স্টিলগুলির একটি মোটামুটি শক্ত কোর রয়েছে, তবে পূর্ণ-কঠিন স্টিলের মতো শক্ত নয়। মূল বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে সর্বাধিক সুবিধাগুলি উপলব্ধি করার জন্য, কেসহার্ডেড স্টিলগুলিকে দ্বিগুণ-নিভিয়ে দেওয়া উচিত। এটি বিশেষত অ্যালয় স্টিলের ক্ষেত্রে সত্য, কারণ তাদের ব্যবহার থেকে প্রাপ্ত সুবিধাগুলি খুব কমই অতিরিক্ত ব্যয়কে ন্যায্যতা দেয়, যদি না কোরটি দ্বিতীয় নিভানোর দ্বারা পরিমার্জিত এবং শক্ত না হয়। অতিরিক্ত পরিমার্জনের জন্য যে জরিমানা দিতে হবে তা হল বর্ধিত বিকৃতি, যা অতিরিক্ত হতে পারে যদি আকৃতি বা নকশা কেসহার্ডেনিং প্রক্রিয়ায় নিজেকে ধার না দেয়।


'থ্রু-হার্ডেনিং' স্টিলের ব্যবহার


থ্রু-হার্ডেনিং স্টিলগুলি ব্যবহার করা হয় যখন দুর্দান্ত শক্তি, উচ্চ সহ্য ক্ষমতার সীমা, দৃঢ়তা এবং শক প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। এই গুণাবলী ব্যবহৃত ইস্পাত এবং চিকিত্সা ধরনের দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. এই গ্রুপে মোটামুটি উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা পাওয়া যায়, যদিও কেসহার্ডেনিং স্টিলের মতো এত বেশি নয়। সেই কারণে, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এত বেশি নয় যতটা প্রাপ্ত করা যেতে পারে, কিন্তু যখন পরিধান প্রতিরোধের জন্য মহান শক্তি এবং দৃঢ়তার সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন, তখন এই ধরনের ইস্পাত অন্যদের থেকে উচ্চতর। থ্রু-হার্ডেনিং স্টিলগুলি শক্ত হয়ে গেলে কিছু পরিমাণে বিকৃত হয়ে যায়, ব্যবহৃত ইস্পাত এবং নিভানোর মাধ্যমের পরিমাণ নির্ভর করে। সেই কারণে, থ্রু-হার্ডেনিং স্টিলগুলি উচ্চ-গতির গিয়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয় যেখানে শব্দ একটি ফ্যাক্টর, বা গিয়ারিংয়ের জন্য যেখানে নির্ভুলতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ, অবশ্যই, এমন ক্ষেত্রে যেখানে দাঁত পিষানো সম্ভব। মাঝারি এবং উচ্চ-কার্বন শতাংশের জন্য তেল নিভানোর প্রয়োজন হয়, তবে সর্বোচ্চ শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং কঠোরতা পাওয়ার জন্য নিম্ন কার্বন সামগ্রীর জন্য একটি জল নিভানোর প্রয়োজন হতে পারে। বিকৃতি, তবে, জল quench সঙ্গে বৃহত্তর হবে.


তাপ-চিকিত্সা যা যন্ত্রের অনুমতি দেয়


যখন গিয়ার দাঁত নাকাল করা সম্ভব হয় না এবং উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়, তখন শক্ত করা স্টিলগুলিকে এমন শক্ততায় টানানো বা মেজাজ করা যেতে পারে যা দাঁত কাটার অনুমতি দেবে। এই চিকিত্সা একটি অত্যন্ত পরিমার্জিত গঠন, মহান দৃঢ়তা, এবং, কম কঠোরতা সত্ত্বেও, চমৎকার পরিধান গুণাবলী দেয়। নিম্ন শক্তির জন্য কিছুটা ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয় ক্রমবর্ধমান লোডগুলি নির্মূল করার কারণে যা ভুলের কারণে ঘটে। যখন স্টিলগুলির উপরিভাগ থেকে কোর পর্যন্ত কঠোরতা অনুপ্রবেশের একটি কম ডিগ্রি রয়েছে এই পদ্ধতিতে চিকিত্সা করা হয়, তখন নকশাটি পৃষ্ঠের কঠোরতার সাথে সম্পর্কিত শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে করা যায় না। যেহেতু শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি কঠোরতা দ্বারা নির্ধারিত হয়, তাই পৃষ্ঠ থেকে কোর পর্যন্ত কঠোরতা হ্রাস দাঁতের মূলে নিম্ন শারীরিক বৈশিষ্ট্য দেবে, যেখানে চাপ সবচেয়ে বেশি। ব্যবহৃত স্টিলের উপর নির্ভর করে এবং কাঙ্খিত কঠোরতা অনুপ্রবেশের উপর নির্ভর করে নিভানোর মাধ্যমটি হয় তেল, জল বা ব্রীন হতে পারে। বিকৃতির পরিমাণ, অবশ্যই, অর্থহীন, কারণ মেশিনিং তাপ-চিকিত্সা করার পরে করা হয়।