|
পণ্য বিবরণ
কম গতির ঘূর্ণন সরঞ্জামের জন্য ব্যয়-কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য ড্রাইভ সমাধান
Yile মেশিনারি বড় আকারের ঢালাই লোহা এবং নমনীয় লোহার ঘের গিয়ার তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি উচ্চ-মানের ঢালাই লোহা গিয়ার কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং অর্থনৈতিক মূল্যের আদর্শ ভারসাম্য প্রদান করে।
আমরা রোটারি ভাটা, ড্রায়ার, ব্লেন্ডার এবং অন্যান্য ভারী যন্ত্রপাতির জন্য নির্ভরযোগ্য, কাস্টম-মেড রিপ্লেসমেন্ট গিয়ার খোঁজার জন্য OEM এবং MRO টিমের একটি বিশ্বস্ত অংশীদার যেখানে কর্মক্ষম গতি কম এবং লোড স্থির।
যদিও ইস্পাত গিয়ারগুলি উচ্চ-প্রভাব এবং উচ্চ-গতির সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয়, একটি নমনীয় লোহার ঘের গিয়ার প্রায়শই এর অনন্য সুবিধার কারণে অনেক শিল্প প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চতর পছন্দ হয়:
উল্লেখযোগ্য খরচ সঞ্চয়: লোহার জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া এবং উপাদান খরচ সাধারণত নকল বা ঢালাই ইস্পাতের তুলনায় কম, সঠিক প্রয়োগে কর্মক্ষমতা ত্যাগ না করেই যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা প্রদান করে।
চমৎকার কম্পন স্যাঁতসেঁতে: ঢালাই আয়রনের মধ্যে থাকা গ্রাফাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার স্বাভাবিকভাবেই কম্পন শোষণ করে। এটি সম্পূর্ণ ড্রাইভ সিস্টেমে শান্ত, মসৃণ অপারেশন এবং কম চাপের দিকে পরিচালিত করে।
ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ-গ্রেডের নমনীয় আয়রন (যেমন GGG40 / GGG50) চমৎকার পরিধান বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদান করে, বিশেষত সামঞ্জস্যপূর্ণ তৈলাক্তকরণের অধীনে, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
উচ্চ উত্পাদনযোগ্যতা: কাস্টিং আমাদের সহজ পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের জন্য বিভক্ত নকশা সহ বড়, জটিল গিয়ার ফর্ম তৈরি করতে দেয়।
আমরা নির্ভরযোগ্য ঘের গিয়ার তৈরি করতে নির্ভুল যন্ত্রের সাথে আধুনিক ফাউন্ড্রি অনুশীলনগুলিকে একত্রিত করি।
প্যাটার্ন এবং ছাঁচ তৈরি: আপনার অঙ্কন বা একটি বিপরীত-ইঞ্জিনিয়ারড নমুনার উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি সুনির্দিষ্ট প্যাটার্ন তৈরি করি। চূড়ান্ত ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচটি সাবধানে প্রস্তুত করা হয়।
নিয়ন্ত্রিত ঢালাই: আমরা উচ্চ-মানের নমনীয় আয়রন ব্যবহার করি (যেমন, GGG40, GGG50, ASTM A536 65-45-12) , রসায়ন এবং তাপমাত্রার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণের জন্য এটিকে বৈদ্যুতিক আনয়ন চুল্লিতে গলিয়ে দেই। গলিত ধাতু একটি শব্দ, ত্রুটি-মুক্ত ঢালাই উত্পাদন করতে ঢেলে দেওয়া হয়।
তাপ চিকিত্সা (অ্যানিলিং / স্বাভাবিককরণ): ঢালাই করার পরে, গিয়ারটি একটি নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা চক্রের মধ্য দিয়ে যায়। এটি ঢালাই প্রক্রিয়া থেকে অভ্যন্তরীণ চাপকে উপশম করে, বিকৃতি বা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে এবং উপাদানটির মেশিনিবিলিটি এবং শক্ততা উন্নত করে।
যথার্থ মেশিনিং: কাস্ট গিয়ার ফাঁকা ভারী-শুল্ক উল্লম্ব টার্নিং ল্যাথ (VTLs) চূড়ান্ত মাত্রা অর্জন করতে মেশিন করা হয়। বড় গিয়ার হবিং বা মিলিং মেশিন ব্যবহার করে গিয়ার দাঁতগুলি সঠিকভাবে কাটা হয়। আমরা একটি একক রিং হিসাবে বা দুই, চার বা তার বেশি অংশে গিয়ার তৈরি করতে পারি। প্রয়োজন অনুসারে
গুণমানের নিশ্চয়তা:
মাত্রিক পরিদর্শন: ব্যাস, ঘনত্ব এবং দাঁত প্রোফাইল সহ সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা যাচাই করা।
উপাদান বিশ্লেষণ: সঠিক নমনীয় আয়রন গ্রেড নিশ্চিত করতে রাসায়নিক বিশ্লেষণ।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT): অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) ঢালাই এর অভ্যন্তরীণ অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে সঞ্চালিত করা যেতে পারে।
ঘূর্ণমান ভাটা এবং ক্যালসিনার: সিমেন্ট, চুন এবং অ্যালুমিনা উৎপাদনের জন্য (বিশেষ করে ধীরগতির, পুরানো ইউনিটগুলিতে)।
রোটারি ড্রায়ার: সজ্জা এবং কাগজ, খনির এবং কৃষি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বড় শিল্প মিক্সার এবং ব্লেন্ডার: বাল্ক কঠিন, রাসায়নিক এবং খাদ্য পণ্যের জন্য।
গ্রাইন্ডিং মিলস: কিছু কম-স্পীড বল মিল বা রড মিল অ্যাপ্লিকেশন।
জল চিকিত্সা: বড় ক্ল্যারিফায়ার এবং ঘন করার জন্য প্রধান ড্রাইভ।
আপনার প্রতিস্থাপন গিয়ার জন্য একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ
নির্ভরযোগ্যতার সাথে আপস না করে আপনার রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়ে দিন। আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন, উপাদানের গ্রেড (বা অ্যাপ্লিকেশনের বিশদ বিবরণ) এবং আপনার একটি সেগমেন্টেড ডিজাইন প্রয়োজন কিনা তা আমাদের পাঠান। আমরা আপনার কাস্টম ঢালাই লোহার ঘের গিয়ার জন্য একটি প্রতিযোগিতামূলক উদ্ধৃতি প্রদান করবে.
