Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Przekładnie i zębniki / Przekładnie zębate / Niestandardowe przekładnie zębate żeliwne do pieców, suszarek i mieszalników przemysłowych

załadunek

Niestandardowe żeliwne przekładnie zębate do pieców, suszarek i mieszalników przemysłowych

Produkujemy na zamówienie przekładnie zębate z żeliwa i żeliwa sferoidalnego do pieców obrotowych, suszarek i mieszadeł. Ekonomiczne rozwiązanie dla wolnoobrotowych maszyn przemysłowych.
Dostępność:

Opis produktu

Ekonomiczne i niezawodne rozwiązanie napędowe do urządzeń obracających się z małą prędkością

Yile Machinery specjalizuje się w produkcji wielkogabarytowych wieńców zębatych z żeliwa i żeliwa sferoidalnego. W wielu zastosowaniach przemysłowych wysokiej jakości przekładnia żeliwna zapewnia idealną równowagę wydajności, trwałości i wartości ekonomicznej.

Jesteśmy zaufanym partnerem producentów OEM i zespołów MRO poszukujących niezawodnych, wykonanych na zamówienie przekładni zamiennych do pieców obrotowych, suszarek, mieszalników i innych ciężkich maszyn, w których prędkości operacyjne są niskie, a obciążenia stałe.

Właściwy wybór do zastosowań o umiarkowanych obciążeniach

Chociaż przekładnie stalowe są niezbędne w układach charakteryzujących się dużą udarnością i dużą prędkością, przekładnia wieńcowa z żeliwa sferoidalnego jest często najlepszym wyborem w wielu procesach przemysłowych ze względu na jej wyjątkowe zalety:

  • Znaczące oszczędności: Proces odlewania i koszty materiałów w przypadku żelaza są zazwyczaj niższe niż w przypadku stali kutej lub staliwa, co zapewnia znaczne korzyści ekonomiczne bez poświęcania wydajności w odpowiednim zastosowaniu.

  • Doskonałe tłumienie drgań: Mikrostruktura grafitu w żeliwie w naturalny sposób pochłania wibracje. Prowadzi to do cichszej, płynniejszej pracy i mniejszego obciążenia całego układu napędowego.

  • Dobra odporność na zużycie: Wysokiej jakości żeliwa sferoidalne (takie jak GGG40 / GGG50) charakteryzują się doskonałą charakterystyką zużycia, zwłaszcza przy stałym smarowaniu, zapewniając długą żywotność.

  • Wysoka produktywność: Odlewanie pozwala nam produkować duże, złożone formy przekładni, w tym konstrukcje segmentowe ułatwiające transport i instalację.

Nasz proces odlewania i obróbki precyzyjnej

Łączymy nowoczesne praktyki odlewnicze z precyzyjną obróbką, aby wyprodukować niezawodne wieńce zębate.

  1. Tworzenie wzorów i form: Na podstawie Twoich rysunków lub próbki poddanej inżynierii wstecznej tworzymy precyzyjny wzór. Forma jest następnie starannie przygotowywana, aby zapewnić dokładność wymiarową końcowego odlewu.

  2. Kontrolowane odlewanie: Używamy wysokiej jakości żeliwa sferoidalnego (np. GGG40, GGG50, ASTM A536 65-45-12) , topiąc je w elektrycznych piecach indukcyjnych w celu ścisłej kontroli składu chemicznego i temperatury. Roztopiony metal jest wylewany w celu uzyskania solidnego, wolnego od wad odlewu.

  3. Obróbka cieplna (wyżarzanie / normalizowanie): Po odlaniu przekładnia poddawana jest kontrolowanemu cyklowi obróbki cieplnej. Zmniejsza to naprężenia wewnętrzne powstające w procesie odlewania, zapobiegając zniekształceniom lub pęknięciom oraz poprawiając obrabialność i wytrzymałość materiału.

  4. Precyzyjna obróbka: Odlany półfabrykat przekładni jest obrabiany na wytrzymałych tokarkach pionowych (VTL) w celu uzyskania ostatecznych wymiarów. Zęby przekładni są następnie dokładnie wycinane za pomocą dużych frezarek lub frezarek. W zależności od potrzeb możemy wykonać koła zębate jednopierścieniowe lub dwu-, cztero- lub wielosegmentowe .

  5. Zapewnienie jakości:

    • Kontrola wymiarowa: weryfikacja wszystkich krytycznych wymiarów, w tym średnicy, koncentryczności i profilu zęba.

    • Analiza materiału: Analiza chemiczna w celu potwierdzenia prawidłowego gatunku żeliwa sferoidalnego.

    • Badania nieniszczące (NDT): Można przeprowadzić badania ultradźwiękowe (UT), aby zapewnić wewnętrzną integralność odlewu.

Idealne zastosowania dla przekładni zębatych z żeliwa

  • Piece obrotowe i kalcynatory: do produkcji cementu, wapna i tlenku glinu (szczególnie w przypadku wolniejszych i starszych jednostek).

  • Suszarki obrotowe: Szeroko stosowane w przemyśle celulozowo-papierniczym, górnictwie i rolnictwie.

  • Duże miksery i blendery przemysłowe: do materiałów sypkich, chemikaliów i produktów spożywczych.

  • Młyny do mielenia: Niektóre zastosowania w młynach kulowych lub młynach prętowych o niskiej prędkości.

  • Uzdatnianie wody: Napędy główne do dużych osadników i zagęszczaczy.


Poproś o wycenę sprzętu zamiennego

Obniż koszty konserwacji bez utraty niezawodności. Prześlij nam swoje rysunki techniczne, gatunek materiału (lub szczegóły zastosowania) oraz informację, czy potrzebujesz projektu segmentowego. Dostarczymy konkurencyjną ofertę na niestandardową przekładnię zębatą z żeliwa.