Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Przekładnie i zębniki / Przekładnie stożkowe / Produkowane na zamówienie zestawy prostych przekładni stożkowych (koło koronowe i zębnik)

załadunek

Produkowane na zamówienie zestawy prostych przekładni stożkowych (koło koronowe i zębnik)

Producent OEM dużych, wytrzymałych zestawów przekładni stożkowych prostych (koło koronowe i zębnik). Zajmujemy się kuciem i obróbką niestandardowych przekładni zębatych z 20CrMnTi i 42CrMo do zastosowań przemysłowych.
Dostępność:
  • Yile

Opis produktu

Yile Machinery jest wyspecjalizowanym producentem OEM dużych, wytrzymałych zestawów przekładni stożkowych prostych . Zaprojektowane do przenoszenia mocy pomiędzy wałami przecinającymi się pod kątem 90 stopni, nasze niestandardowe koła koronowe i zębniki zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej wytrzymałości, trwałości i cichej pracy w najbardziej wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Produkujemy w pełni wykończone i przetestowane dopasowane zestawy przekładni zgodnie z dokładnymi rysunkami technicznymi i specyfikacjami.

Nasz zintegrowany proces produkcji przekładni

Jako wiodący producent niestandardowych przekładni kontrolujemy każdy etap produkcji, aby zagwarantować najwyższą jakość i wydajność. Niezawodność zestawu kół zębatych zależy od jego materiału, dokładności obróbki i obróbki cieplnej.

  1. Wybór materiału i kucie: Zaczynamy od wysokiej jakości stali stopowej, zazwyczaj 20CrMnTi lub 42CrMo . Materiał jest kuty na półwyroby kół zębatych, tworząc korzystny przepływ ziaren, który radykalnie zwiększa wytrzymałość i odporność na zmęczenie w porównaniu do kół zębatych wycinanych z prętów.

  2. Precyzyjne wycinanie kół zębatych (hobbing i kształtowanie): Korzystając z zaawansowanych maszyn do frezowania kół zębatych CNC, wycinamy proste zęby skośne do precyzyjnych profili, zapewniając dokładną geometrię.

  3. Specjalistyczna obróbka cieplna: To krytyczny krok. Koła zębate poddawane są kontrolowanemu procesowi nawęglania i hartowania (nawęglania). Tworzy to niezwykle twardą, odporną na zużycie powierzchnię (HRC 58-62), zachowując jednocześnie bardziej miękki, wytrzymalszy rdzeń, który może absorbować obciążenia udarowe.

  4. Precyzyjne szlifowanie i docieranie: Po obróbce cieplnej zęby przekładni są szlifowane w celu usunięcia wszelkich drobnych zniekształceń i uzyskania precyzyjnego wykończenia powierzchni. Następnie koło koronowe i zębnik są docierane razem w dopasowanym zestawie , co zapewnia doskonały wzór styku zapewniający płynne, ciche i wydajne przenoszenie mocy.

Wysokowydajne materiały do ​​zastosowań wymagających dużych obciążeń

Wybór materiału ma kluczowe znaczenie dla trwałości przekładni. Często współpracujemy z:

Klasa materiału

Typ i charakterystyka

20CrMnTi

Stal do nawęglania: standard branżowy dla przekładni zębatych pracujących pod dużym obciążeniem. Doskonała ciągliwość rdzenia z bardzo twardą, odporną na zużycie powierzchnią po nawęglaniu.

42CrMo

Stal hartowana na wskroś: stop chromowo-molibdenowy o wysokiej wytrzymałości. Stosowany do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na zmęczenie w całym przekładni.

Inne stopy

Możemy wyprodukować koła zębate z szerokiej gamy stali węglowych i stopowych w oparciu o Twoje specyficzne wymagania operacyjne.

Zastosowania dla zestawów przekładni stożkowych prostych

Nasze wytrzymałe zestawy kół koronowych i zębników są niezbędnymi elementami różnych maszyn:

  • Dyferencjały samochodowe i ciężarowe

  • Maszyny rolnicze (ciągniki, kombajny)

  • Sprzęt budowlany i górniczy

  • Przekładnie przemysłowe i napędy kątowe

  • Morskie systemy napędowe

  • Narzędzia maszynowe


Poproś o wycenę projektu sprzętu OEM

Jako oddany partner OEM, na podstawie Twoich rysunków technicznych dostarczamy zestawy przekładni gotowe do produkcji. Aby uzyskać kompleksową ofertę, skontaktuj się z naszym zespołem i podaj specyfikacje, w tym gatunek materiału, wymagania dotyczące obróbki cieplnej i ilość.