|
Opis produktu
Zaprojektowane pod kątem zgodności z OEM i wydłużonej żywotności
Rama główna, czyli dolna część, stanowi podstawę kruszarki stożkowej. Podtrzymuje cały zespół obrotowy i musi wytrzymywać ogromne, ciągłe siły zgniatania, obciążenia udarowe i wibracje. Pęknięcie lub awaria ramy głównej to zdarzenie katastrofalne, prowadzące do długich i kosztownych przestojów całej instalacji.
Yile Machinery specjalizuje się w produkcji solidnych, zamiennych ram głównych odpowiadających standardom OEM do wszystkich głównych marek kruszarek. Skupiamy się na dostarczaniu komponentu o doskonałej integralności strukturalnej i absolutnej precyzji wymaganej do bezpośredniego, płynnego dopasowania i długoterminowej niezawodności.
Odporność ramy kruszarki na zmęczenie i awarie zależy od jakości materiału i procesu produkcyjnego. Od samego początku budujemy trwałość każdej ramy.
Doskonały odlew staliwny:
Każda rama jest odlewana z modyfikowanej stali manganowej o wysokiej wytrzymałości (np. ASTM A148 lub podobnych gatunków), specjalnie wybranej ze względu na jej wysoką wytrzymałość na rozciąganie i doskonałą plastyczność.
Nasze zaawansowane techniki odlewnicze zapewniają czysty, jednorodny odlew, wolny od porowatości wewnętrznej, skurczu i innych wad, które mogłyby prowadzić do koncentracji naprężeń i przedwczesnego uszkodzenia.
Krytyczna obróbka cieplna i odprężanie:
Po odlaniu każda rama przechodzi wieloetapowy, kontrolowany cykl obróbki cieplnej (hartowanie i odpuszczanie).
Korzyści: Ten kluczowy proces udoskonala strukturę ziaren stali, tworząc optymalną równowagę twardości i wytrzymałości. Usuwa wszystkie naprężenia wewnętrzne powstałe w procesie odlewania, dzięki czemu rama jest znacznie bardziej odporna na pękanie zmęczeniowe pod milionami cykli obciążenia.
Precyzyjna obróbka CNC:
Rama poddana obróbce cieplnej jest wykańczana na naszych tokarkach pionowych i wytaczarkach CNC o dużej wydajności. Obrabiamy wszystkie krytyczne powierzchnie w jednym ustawieniu, aby zagwarantować idealne wyrównanie.
Korzyść: Zapewnia to, że otwór wału głównego, mimośrodowe gniazdo tulei, otwór wału pośredniego i powierzchnie montażowe miski są idealnie koncentryczne i równoległe. Ta precyzja jest niezbędna, aby zapobiec przedwczesnemu zużyciu łożysk, zmniejszyć wibracje i zapewnić płynną i wydajną pracę kruszarki.
Rozumiemy, że część zamienna musi pasować idealnie już za pierwszym razem. Każda rama główna przed wysyłką poddawana jest rygorystycznemu protokołowi zapewnienia jakości.
Testy ultradźwiękowe (UT): Cały odlew jest skanowany, aby zagwarantować jego wewnętrzną solidność.
Kontrola cząstek magnetycznych (MPI): Wszystkie krytyczne powierzchnie obrobione i obszary narażone na duże naprężenia są sprawdzane, aby upewnić się, że są wolne od jakichkolwiek oznak powierzchni.
Kontrola wymiarowa CMM: Używamy współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) w celu sprawdzenia wszystkich krytycznych wymiarów pod kątem specyfikacji OEM, gwarantując idealne dopasowanie.
Pełna dokumentacja kontroli jakości: Każda rama jest dostarczana z pełnym raportem jakości, w tym certyfikatami materiałowymi, wykresami obróbki cieplnej, raportami NDT i pełnowymiarowym układem kontroli.
Produkujemy ramy główne i dolne na rynku wtórnym dla szerokiej gamy kruszarek stożkowych, w tym:
Metso ® / Nordberg ® : HP Series™ (HP200, HP300, HP400, HP500), GP Series™
Sandvik ® : Seria CH™ i Seria CS™ (CH430, CH440, CH660)
Symons ® / Nordberg ® : Standard i Shorthead (3 stopy, 4,25 stopy, 5,5 stopy, 7 stóp)
Telsmith® : SBS seria T™, seria
Terex ® / Cedarapids ® : Seria MVP, Rollercone®
...i wiele innych marek.
Zminimalizuj przestoje dzięki niezawodnej ramie kruszarki. Uzyskaj wycenę.
Skontaktuj się z nami , podając markę i model swojej kruszarki (np. „Metso HP400”). Nasi inżynierowie przedstawią konkurencyjną ofertę na bezpośrednią wymianę ramy głównej, która gwarantuje spełnienie lub przekroczenie specyfikacji OEM.
