|
Opis proizvoda
Projektiran za kompatibilnost s OEM-om i produženi vijek trajanja
Glavni okvir ili donja ljuska je temelj konusne drobilice. Podržava cijeli rotirajući sklop i mora izdržati ogromne, kontinuirane sile gnječenja, udarna opterećenja i vibracije. Pukotina ili kvar na glavnom okviru je katastrofalan događaj, koji dovodi do produljenog, skupog zastoja za cijelo postrojenje.
Yile Machinery specijalizirana je za proizvodnju robusnih, OEM-ekvivalentnih zamjenskih glavnih okvira za sve glavne marke drobilica. Naš fokus je na isporuci komponente s vrhunskim strukturnim integritetom i apsolutnom preciznošću potrebnom za izravno, besprijekorno pristajanje i dugoročnu pouzdanost.
Sposobnost okvira drobilice da se odupre zamoru i kvaru određena je kvalitetom materijala i proizvodnim procesom. Izdržljivost ugrađujemo u svaki okvir od samog početka.
Vrhunski čelični lijev:
Svaki je okvir izliven od visokočvrstog, modificiranog manganskog čelika (npr., ASTM A148 ili slične kvalitete), posebno odabranog zbog svoje visoke vlačne čvrstoće i izvrsne rastezljivosti.
Naše napredne tehnike ljevanja osiguravaju čist, homogen odljev, bez unutarnje poroznosti, skupljanja ili drugih nedostataka koji bi mogli dovesti do koncentracije naprezanja i preranog kvara.
Kritična toplinska obrada i oslobađanje od stresa:
Nakon lijevanja, svaki okvir prolazi višefazni, kontrolirani ciklus toplinske obrade (kaljenje i kaljenje).
Prednost: Ovaj ključni proces pročišćava zrnastu strukturu čelika, stvarajući optimalnu ravnotežu tvrdoće i žilavosti. Ublažava sva unutarnja naprezanja iz procesa lijevanja, čineći okvir znatno otpornijim na pucanje uslijed zamora pod milijunima ciklusa opterećenja.
Precizna CNC obrada:
Toplinski obrađen okvir dovršava se u našim CNC vertikalnim tokarilicama i bušilicama velikog kapaciteta. Obrađujemo sve kritične površine u jednom postavljanju kako bismo zajamčili savršeno poravnanje.
Prednost: Ovo osigurava da su provrt glavnog vratila, sjedište ekscentrične čahure, provrt protuosovina i površine za ugradnju zdjele savršeno koncentrične i paralelne. Ova je preciznost ključna za sprječavanje preranog trošenja ležajeva, smanjenje vibracija i osiguravanje glatkog, učinkovitog rada drobilice.
Razumijemo da zamjenski dio mora savršeno odgovarati prvi put. Svaki glavni okvir podliježe rigoroznom protokolu osiguranja kvalitete prije otpreme.
Ultrazvučno ispitivanje (UT): Cijeli odljev se skenira kako bi se zajamčila njegova unutarnja čvrstoća.
Inspekcija magnetskim česticama (MPI): Sve kritične strojno obrađene površine i područja visokog naprezanja pregledavaju se kako bi se osiguralo da nema nikakvih površinskih indikacija.
Provjera dimenzija CMM-a: Koristimo koordinatni mjerni stroj (CMM) za provjeru svih kritičnih dimenzija prema OEM specifikacijama, jamčeći savršeno pristajanje.
Potpuna QA dokumentacija: Svaki okvir isporučuje se s cjelovitim izvješćem o kvaliteti, uključujući potvrde o materijalu, grafikone toplinske obrade, izvješća o NDT-u i pregled svih dimenzija.
Proizvodimo naknadne glavne okvire i donje školjke za širok raspon konusnih drobilica, uključujući:
Metso ® / Nordberg ® : HP Series™ (HP200, HP300, HP400, HP500), GP Series™
Sandvik ® : CH Series™ & CS Series™ (CH430, CH440, CH660)
Symons ® / Nordberg ® : Standard & Shorthead (3ft, 4.25ft, 5.5ft, 7ft)
Telsmith ® : T-Series™, SBS serija
Terex ® / Cedarapids ® : serija MVP, Rollercone®
...i mnoge druge marke.
Smanjite vrijeme zastoja uz pouzdani okvir drobilice. Dobijte ponudu.
Kontaktirajte nas s markom i modelom drobilice (npr. 'Metso HP400'). Naši inženjeri osigurat će konkurentnu ponudu za izravnu zamjenu glavnog okvira koji jamči ispunjavanje ili premašivanje OEM specifikacija.
