|
Описание на продукта
Проектиран за OEM съвместимост и удължен експлоатационен живот
Основната рамка или долната обвивка е основата на конусната трошачка. Той поддържа целия въртящ се възел и трябва да издържа на огромни, непрекъснати сили на смачкване, ударни натоварвания и вибрации. Пукнатина или повреда в основната рамка е катастрофално събитие, което води до продължителен, скъпоструващ престой на цялата инсталация.
Yile Machinery е специализирана в производството на здрави, OEM еквивалентни резервни основни рамки за всички основни марки трошачки. Нашият фокус е върху доставянето на компонент с превъзходна структурна цялост и абсолютната прецизност, необходима за директно, безпроблемно прилягане и дългосрочна надеждност.
Способността на рамката на трошачката да издържа на умора и повреда се определя от качеството на материала и производствения процес. Ние вграждаме издръжливост във всяка рамка от самото начало.
Превъзходна стоманена отливка:
Всяка рамка е отлята от модифицирана манганова стомана с висока якост (напр. ASTM A148 или подобни), специално избрана заради високата якост на опън и отличната пластичност.
Нашите усъвършенствани леярски техники гарантират чиста, хомогенна отливка, без вътрешна порьозност, свиване или други дефекти, които биха могли да доведат до концентрация на напрежение и преждевременна повреда.
Критична топлинна обработка и облекчаване на стреса:
След отливането всяка рамка преминава през многоетапен, контролиран цикъл на топлинна обработка (закаляване и темпериране).
Предимство: Този решаващ процес усъвършенства зърнестата структура на стоманата, създавайки оптималния баланс на твърдост и издръжливост. Той облекчава всички вътрешни напрежения от процеса на леене, което прави рамката значително по-устойчива на напукване от умора при милиони цикли на натоварване.
Прецизна CNC обработка:
Термично обработената рамка е завършена в нашите вертикални стругове с ЦПУ и бормашини с голям капацитет. Ние обработваме всички критични повърхности в една настройка, за да гарантираме перфектно подравняване.
Предимство: Това гарантира, че отворът на главния вал, гнездото на ексцентричната втулка, отворът на междинния вал и монтажните повърхности на купата са идеално концентрични и успоредни. Тази прецизност е от съществено значение за предотвратяване на преждевременното износване на лагерите, намаляване на вибрациите и осигуряване на гладка и ефективна работа на трошачката.
Разбираме, че резервната част трябва да пасне идеално от първия път. Всяка основна рамка е подложена на строг протокол за осигуряване на качеството преди изпращане.
Ултразвуково изследване (UT): Цялата отливка се сканира, за да се гарантира нейната вътрешна здравина.
Инспекция с магнитни частици (MPI): Всички критични машинно обработени повърхности и зони с високо напрежение се инспектират, за да се гарантира, че нямат никакви повърхностни индикации.
Проверка на размерите на CMM: Ние използваме машина за измерване на координати (CMM), за да проверим всички критични размери спрямо спецификациите на OEM, гарантирайки перфектно прилягане.
Пълна документация за QA: Всяка рамка се доставя с пълен отчет за качеството, включително сертификати за материалите, диаграми за термична обработка, доклади за NDT и пълно оформление за проверка на размерите.
Ние произвеждаме следпродажбени основни рамки и дънни корпуси за широка гама конусни трошачки, включително:
Metso ® / Nordberg ® : HP Series™ (HP200, HP300, HP400, HP500), GP Series™
Sandvik ® : CH Series™ & CS Series™ (CH430, CH440, CH660)
Symons ® / Nordberg ® : Стандартни и Shorthead (3 фута, 4,25 фута, 5,5 фута, 7 фута)
Telsmith® : Series T-Series™, SBS
Terex ® / Cedarapids ® : Серия MVP, Rollercone®
...и много други марки.
Намалете времето на престой с надеждна рамка на трошачка. Получете оферта.
Свържете се с нас с вашата марка и модел трошачка (напр. 'Metso HP400'). Нашите инженери ще предоставят конкурентна оферта за директна подмяна на основна рамка, която гарантирано отговаря на или надвишава OEM спецификациите.
