|
Опис производа
Дизајниран за ОЕМ компатибилност и продужени радни век
Главни оквир, или доња шкољка, је основа конусне дробилице. Подржава цео ротирајући склоп и мора да издржи огромне, непрекидне силе гњечења, ударна оптерећења и вибрације. Пукотина или квар на главном оквиру је катастрофалан догађај, који доводи до продуженог, скупог застоја у целом постројењу.
Ииле Мацхинери је специјализован за производњу робусних, ОЕМ еквивалентних заменских главних оквира за све главне брендове дробилица. Наш фокус је на испоруци компоненте са супериорним структуралним интегритетом и апсолутном прецизношћу која је потребна за директно, беспрекорно уклапање и дугорочну поузданост.
Способност рама дробилице да се одупре замору и квару је одређена квалитетом његовог материјала и производног процеса. Уграђујемо издржљивост у сваки оквир од самог почетка.
Супериорно ливење челика:
Сваки оквир је изливен од модификованог манганског челика високе чврстоће (нпр. АСТМ А148 или сличних класа), посебно одабраног због своје високе затезне чврстоће и одличне дуктилности.
Наше напредне ливничке технике обезбеђују чист, хомоген одлив, без унутрашње порозности, скупљања или других дефеката који могу довести до концентрације напона и превременог квара.
Критични топлотни третман и ослобађање од стреса:
Након ливења, сваки оквир пролази кроз вишестепени, контролисани циклус термичке обраде (гашење и каљење).
Предност: Овај кључни процес оплемењује зрнасту структуру челика, стварајући оптималну равнотежу између тврдоће и жилавости. Ослобађа сва унутрашња напрезања из процеса ливења, чинећи оквир знатно отпорнијим на пуцање од замора под милионима циклуса оптерећења.
Прецизна ЦНЦ обрада:
Термички обрађени оквир се завршава у нашим ЦНЦ вертикалним струговима и бушилицама великог капацитета. Обрађујемо све критичне површине у једној поставци како бисмо гарантовали савршено поравнање.
Предност: Ово осигурава да су отвор главног вратила, седиште ексцентричне чауре, проврт контра вратила и површине за монтажу посуде савршено концентричне и паралелне. Ова прецизност је неопходна за спречавање превременог хабања лежаја, смањење вибрација и обезбеђивање неометаног, ефикасног рада дробилице.
Разумемо да резервни део мора савршено да одговара, први пут. Сваки главни оквир је подвргнут ригорозном протоколу за осигурање квалитета пре испоруке.
Ултразвучно тестирање (УТ): Целокупни одлив се скенира да би се гарантовала његова унутрашња исправност.
Инспекција магнетних честица (МПИ): Све критичне машински обрађене површине и подручја високог напрезања се прегледају како би се осигурало да немају било какве површинске индикације.
Инспекција димензија ЦММ-а: Користимо машину за координатно мерење (ЦММ) да бисмо проверили све критичне димензије у односу на ОЕМ спецификације, гарантујући савршено уклапање.
Потпуна КА документација: Сваки оквир се испоручује са потпуним извештајем о квалитету, укључујући сертификате о материјалу, дијаграме термичке обраде, НДТ извештаје и изглед инспекције пуне димензије.
Производимо главне рамове и доње шкољке за широк спектар конусних дробилица, укључујући:
Метсо ® / Нордберг ® : ХП Сериес™ (ХП200, ХП300, ХП400, ХП500), ГП Сериес™
Сандвик ® : ЦХ Сериес™ & ЦС Сериес™ (ЦХ430, ЦХ440, ЦХ660)
Симонс ® / Нордберг ® : Стандард & Схортхеад (3фт, 4,25фт, 5,5фт, 7фт)
Телсмитх® : Сериес Т-Сериес™, СБС
Терек ® / Цедарапидс ® : МВП серија, Роллерцоне®
...и многи други брендови.
Смањите време застоја помоћу поузданог оквира дробилице. Затражите понуду.
Контактирајте нас са брендом и моделом ваше дробилице (нпр. 'Метсо ХП400'). Наши инжењери ће обезбедити конкурентну понуду за директну замену главног оквира који гарантује да ће задовољити или премашити ОЕМ спецификације.
