|
Опис производа
Ииле Мацхинери пружа стручне услуге израде челика за производњу прилагођених потпорних база и оквира за редукторе зупчаника , моторе, пумпе и друге индустријске машине. Ове заварене конструкције за тешке услове рада, које се често називају носачи редуктора или клизачи машина , обезбеђују стабилну и прецизно поравнату основу за цео погонски склоп.
За разлику од ливених компоненти, наше израђене челичне базе нуде флексибилност дизајна и идеалне су за ОЕМ апликације мале до средње запремине по мери. Радимо директно на основу ваших цртежа како бисмо испоручили готов производ који је спреман за монтажу.
Израда тешког челика: Ми рукујемо широким спектром дебљина челичних плоча. Наша радионица је опремљена за тешке услове сечења, обликовања и заваривања како би се конструисали робусни оквири способни да издрже значајна статичка и динамичка оптерећења.
Сертификовани процеси заваривања: Наши вешти заваривачи су вешти у различитим техникама (нпр. МИГ/МАГ, ТИГ, САВ) како би осигурали јаке заварене шавове дубоког продора који гарантују структурални интегритет основног оквира.
Ослобађање од напрезања након заваривања: Од кључне важности за велике заваре, вршимо ослобађање од термичког напрезања (топлотну обраду) како бисмо елиминисали унутрашње напоне изазване заваривањем. Ово спречава будуће изобличење и одржава дугорочну стабилност димензија.
Прецизна обрада: Након производње, база се премешта у наш ЦНЦ обрадни центар. Ми глодамо критичне монтажне површине, бушимо и рупе за урезивање до уских толеранција, обезбеђујући савршено поравнање између редуктора и погоњене опреме.
Издржљива завршна обрада површине: Нудимо комплетне услуге завршне обраде, укључујући пескарење за чисту површину и наношење високоучинковите индустријске боје или прашкастог премаза за заштиту од корозије.
Спецификација |
Детаљи |
Назив производа |
Произведена база редуктора / заварени оквир мењача / носач мотора |
Материјал |
Угљенични челик (К235, К355 / АСТМ А36 / С235, С355), нерђајући челик |
Процес израде |
ЦНЦ плазма/ласерско сечење, савијање, сертификовано заваривање |
Третман након заваривања |
Отклањање топлотног стреса (кључно за стабилност) |
Машинска обрада |
ЦНЦ глодање монтажних плоча и површина |
Толеранција |
Висока прецизност поравнања и равности према захтевима цртежа |
Инспекција |
Провера димензија (ЦММ), контрола заваривања (визуелни, НДТ на захтев) |
Завршна обрада |
Пескарење (Са 2.5), индустријски прајмер и фарбање завршних премаза |
Наши оквири израђени по мери су основа за машине у бројним индустријама:
Транспортни системи: базе погонских станица за редукторе и моторе.
Индустријске мешалице и мешалице: Робусне потпорне структуре за склопове мењача.
Пумпне станице: Комбиновани носачи за монтажу и пумпи и мотора.
Ваљаонице: Прилагођени носећи оквири за помоћну опрему.
Општа машиноградња: Свака примена која захтева прилагођену, високо прецизну заварену основу.
Решење на једном месту: Ми управљамо читавим процесом од набавке челичне плоче до сечења, заваривања, ослобађања од стреса, машинске обраде и фарбања. Ово поједностављује ваш ланац снабдевања.
Гарантована прецизност: Разумемо да су равност и поравнање монтажних површина критичне. Наша комбинација ослобађања од напрезања и прецизне машинске обраде осигурава да се ваша опрема инсталира без проблема.
Изграђен по вашем дизајну: Као посвећени ОЕМ партнер за производњу , поносни смо што тачно преводимо ваше инжењерске цртеже у висококвалитетан и поуздан хардвер.
П: Зашто је потребно смањење напрезања за заварену базу редуктора?
О: Заваривање уноси значајну топлоту и стрес у челик. Без ослобађања од напрезања, оквир може полако да се искриви или изобличи током времена, узрокујући неусклађеност вратила редуктора и мотора, што доводи до прераног квара лежаја или спојнице. То је суштински корак за сваку прецизну базу.
П: Које информације су вам потребне да дате понуду?
О: Молимо да доставите детаљан технички цртеж (ПДФ/СТЕП/ДВГ) који укључује спецификације материјала, потребне толеранције, симболе за заваривање и све захтеве за фарбање.
П: Да ли је фабрикована база боља од ливеног гвожђа?
О: Израда је идеална за прилагођене, једнократне дизајне или дизајне мале количине јер не захтева скупе шаблоне или алате. Такође омогућава лакше модификације дизајна и често је бржи за прототипове. Ливење је економичније за веома велике, стандардизоване делове.
Добијте понуду за свој пројекат израде по мери
Контактирајте нас са вашим цртежима да бисте добили професионалну понуду за ваше рамове редуктора и базе машина.
