গিয়ার রিডুসার এবং মোটরগুলির জন্য কাস্টম তৈরি ইস্পাত ঘাঁটি

Yile মেশিনারি বিশেষজ্ঞ ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা প্রদান করে। তৈরির জন্য গিয়ার রিডুসার , মোটর, পাম্প এবং অন্যান্য শিল্প যন্ত্রপাতির জন্য কাস্টম সাপোর্ট বেস এবং ফ্রেম এই ভারী-শুল্ক ঢালাই কাঠামো, যাকে প্রায়ই রিডুসার মাউন্ট বা মেশিন স্কিড বলা হয় , পুরো পাওয়ারট্রেনের জন্য একটি স্থিতিশীল এবং সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ ভিত্তি প্রদান করে।

ঢালাই উপাদানের বিপরীতে, আমাদের গড়া ইস্পাত ঘাঁটি নকশা নমনীয়তা প্রদান করে এবং বেসপোক, কম থেকে মাঝারি আয়তনের OEM অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। সমাবেশের জন্য প্রস্তুত একটি সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ করতে আমরা সরাসরি আপনার অঙ্কন থেকে কাজ করি।

আমাদের ফ্যাব্রিকেশন এবং মেশিনিং ক্ষমতা

• ভারী ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন: আমরা ইস্পাত প্লেটের পুরুত্বের বিস্তৃত পরিসর পরিচালনা করি। আমাদের কর্মশালা ভারী-শুল্ক কাটা, গঠন, এবং ঢালাইয়ের জন্য সজ্জিত যা উল্লেখযোগ্য স্ট্যাটিক এবং গতিশীল লোড সমর্থন করতে সক্ষম মজবুত ফ্রেম তৈরি করতে।

• প্রত্যয়িত ঢালাই প্রক্রিয়া: আমাদের দক্ষ ওয়েল্ডাররা বিভিন্ন কৌশলে দক্ষ (যেমন, MIG/MAG, TIG, SAW) শক্তিশালী, গভীর-অনুপ্রবেশকারী ঢালাই নিশ্চিত করতে যা ভিত্তি ফ্রেমের কাঠামোগত অখণ্ডতার নিশ্চয়তা দেয়।

• ঢালাই পরবর্তী স্ট্রেস রিলিভিং: বড় ঢালাইয়ের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, আমরা তাপীয় চাপ উপশম (তাপ চিকিত্সা) করি। ঢালাইয়ের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এটি ভবিষ্যতের বিকৃতি রোধ করে এবং দীর্ঘমেয়াদী মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

• যথার্থ মেশিনিং: বানোয়াট করার পরে, বেসটি আমাদের সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে সরানো হয়। আমরা ক্রিটিক্যাল মাউন্টিং সারফেস, ড্রিল এবং ট্যাপ হোলকে টাইট টলারেন্সে মিল করি, রিডুসার এবং চালিত যন্ত্রপাতির মধ্যে নিখুঁত সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে।

• টেকসই সারফেস ফিনিশিং: আমরা সম্পূর্ণ ফিনিশিং পরিষেবা অফার করি, যার মধ্যে একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং এবং জারা সুরক্ষার জন্য উচ্চ-কার্যকারিতা শিল্প পেইন্ট বা পাউডার আবরণ প্রয়োগ করা সহ।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

স্পেসিফিকেশন	বিস্তারিত
পণ্যের নাম	ফেব্রিকেটেড রিডুসার বেস / ওয়েল্ডেড গিয়ারবক্স ফ্রেম / মোটর মাউন্ট
উপাদান	কার্বন ইস্পাত (Q235, Q355 / ASTM A36 / S235, S355), স্টেইনলেস স্টিল
ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়া	CNC প্লাজমা/লেজার কাটিং, নমন, সার্টিফাইড ওয়েল্ডিং
পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা	তাপীয় চাপ উপশম (স্থিতিশীলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ)
মেশিনিং	মাউন্টিং প্যাড এবং পৃষ্ঠতলের CNC মিলিং
সহনশীলতা	অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উচ্চ নির্ভুলতা প্রান্তিককরণ এবং সমতলতা
পরিদর্শন	ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন (সিএমএম), ওয়েল্ড ইন্সপেকশন (ভিজুয়াল, অনুরোধে এনডিটি)
সারফেস ফিনিশ	স্যান্ডব্লাস্টিং (Sa 2.5), ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রাইমার এবং টপ কোট পেইন্টিং

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

আমাদের কাস্টম গড়া ফ্রেমগুলি অসংখ্য শিল্পে যন্ত্রপাতির ভিত্তি:

1. পরিবাহক সিস্টেম: রিডিউসার এবং মোটরগুলির জন্য ড্রাইভ স্টেশন বেস।

2. ইন্ডাস্ট্রিয়াল মিক্সার এবং অ্যাজিটেটর: গিয়ারবক্স অ্যাসেম্বলির জন্য শক্তিশালী সমর্থন কাঠামো।

3. পাম্পিং স্টেশন: পাম্প এবং মোটর উভয় মাউন্ট করার জন্য সম্মিলিত স্কিড।

4. রোলিং মিলস: সহায়ক সরঞ্জামের জন্য কাস্টম সমর্থন ফ্রেম।

5. সাধারণ মেশিন বিল্ডিং: যেকোন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি কাস্টম, উচ্চ-নির্ভুলতা ঢালাই বেস প্রয়োজন।

কেন ইস্পাত ফেব্রিকেশনের জন্য ইয়েলের সাথে অংশীদার?

• ওয়ান-স্টপ সলিউশন: আমরা স্টিল প্লেট সংগ্রহ থেকে কাটিং, ওয়েল্ডিং, স্ট্রেস রিলিভিং, মেশিনিং এবং পেইন্টিং পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করি। এটি আপনার সাপ্লাই চেইনকে সহজ করে।

• গ্যারান্টিযুক্ত যথার্থতা: আমরা বুঝতে পারি যে মাউন্টিং পৃষ্ঠের সমতলতা এবং প্রান্তিককরণ গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের স্ট্রেস রিলিভিং এবং নির্ভুল মেশিনিং এর সমন্বয় আপনার সরঞ্জামগুলি সমস্যা ছাড়াই ইনস্টল করা নিশ্চিত করে।

• আপনার ডিজাইনের জন্য তৈরি: একজন নিবেদিত OEM তৈরি অংশীদার হিসাবে , আমরা আপনার ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কনগুলিকে উচ্চ-মানের, নির্ভরযোগ্য হার্ডওয়্যারে সঠিকভাবে অনুবাদ করার জন্য নিজেদেরকে গর্বিত করি।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

প্রশ্ন: ঢালাই রিডুসার বেসের জন্য স্ট্রেস রিলিভিং কেন প্রয়োজনীয়?

উত্তর: ঢালাই ইস্পাতে উল্লেখযোগ্য তাপ এবং চাপ প্রবর্তন করে। স্ট্রেস উপশম না করে, ফ্রেমটি সময়ের সাথে সাথে ধীরে ধীরে বিকৃত বা বিকৃত হতে পারে, যার ফলে রিডুসার এবং মোটর শ্যাফ্টগুলি ভুলভাবে বিভক্ত হতে পারে, যা অকাল বিয়ারিং বা কাপলিং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। এটা যে কোন নির্ভুলতা বেস জন্য একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ.

প্রশ্ন: একটি উদ্ধৃতি প্রদান করার জন্য আপনার কি তথ্য প্রয়োজন?

উত্তর: অনুগ্রহ করে একটি বিশদ প্রযুক্তিগত অঙ্কন (PDF/STEP/DWG) প্রদান করুন যাতে উপাদানের বৈশিষ্ট্য, প্রয়োজনীয় সহনশীলতা, ঢালাই চিহ্ন এবং পেইন্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত থাকে।

প্রশ্ন: একটি ঢালাই লোহার চেয়ে একটি বানোয়াট ভিত্তি ভাল?

উত্তর: কাস্টম, ওয়ান-অফ, বা কম ভলিউম ডিজাইনের জন্য ফ্যাব্রিকেশন আদর্শ কারণ এটির জন্য কোনও ব্যয়বহুল প্যাটার্ন বা টুলিংয়ের প্রয়োজন নেই। এটি আরও সহজ নকশা পরিবর্তনের অনুমতি দেয় এবং প্রায়শই প্রোটোটাইপের জন্য দ্রুত হয়। খুব উচ্চ-ভলিউম, প্রমিত অংশগুলির জন্য কাস্টিং আরও লাভজনক।

আপনার কাস্টম ফ্যাব্রিকেশন প্রকল্পের জন্য একটি উদ্ধৃতি পান

আপনার রেডিউসার ফ্রেম এবং মেশিন বেসগুলির জন্য একটি পেশাদার উদ্ধৃতি পেতে আপনার অঙ্কনগুলির সাথে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।