|
ই এম
ইয়েল
পণ্য বিবরণ
ইয়েল মেশিনারি হল একটি নেতৃস্থানীয় ফাউন্ড্রি যা লস্ট ফোম কাস্টিং (এলএফসি) প্রক্রিয়ায় বিশেষজ্ঞ, যা বাষ্পীভূত প্যাটার্ন কাস্টিং নামেও পরিচিত। এই উন্নত উত্পাদন কৌশল আমাদের ভারী শিল্প জুড়ে মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের (OEMs) জন্য বড়, জটিল, এবং অত্যন্ত নির্ভুল ইস্পাত এবং লোহার ঢালাই উত্পাদন করতে সক্ষম করে।
আমরা কাছাকাছি-নেট-আকৃতির উপাদান সরবরাহ করি যা মেশিনের সময় কমায়, অংশের অখণ্ডতা উন্নত করে এবং ঐতিহ্যগত বালি ঢালাইয়ের তুলনায় অতুলনীয় নকশা স্বাধীনতা অফার করি।
এলএফসি প্রক্রিয়াটি এমন অংশগুলির জন্য আদর্শ যা প্রচলিত পদ্ধতিতে উত্পাদন করা কঠিন বা অসম্ভব। একটি ফেনা প্যাটার্ন ব্যবহার করে যা গলিত ধাতু দ্বারা বাষ্পীভূত হয়, আমরা উচ্চতর ফলাফল অর্জন করতে পারি।
অতুলনীয় ডিজাইনের স্বাধীনতা: ঐতিহ্যগত কোর বা খসড়া কোণের প্রয়োজন ছাড়াই জটিল অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক জ্যামিতি তৈরি করুন। এটি ইঞ্জিনিয়ারদের ফাংশনের জন্য ডিজাইন করতে দেয়, উৎপাদনের জন্য নয়।
অংশ একত্রীকরণ: একক, সমন্বিত ঢালাইয়ে একাধিক উপাদান একত্রিত করুন। এটি সমাবেশের সময় হ্রাস করে, জয়েন্টগুলি এবং ফাস্টেনারগুলিকে দূর করে এবং সামগ্রিক কাঠামোগত শক্তি বাড়ায়।
সুপিরিয়র ডাইমেনশনাল অ্যাকুরেসি: সরাসরি ছাঁচ থেকে শক্ত সহনশীলতা এবং মসৃণ সারফেস ফিনিস অর্জন করুন, উল্লেখযোগ্যভাবে সেকেন্ডারি মেশিনিং অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
কোন বিভাজন লাইন বা কোর শিফট নয়: ছাঁচটি একটি একক অংশ হওয়ায় এটি বিভাজন লাইন, পাখনা এবং সম্ভাব্য কোর-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলিকে দূর করে যা প্রচলিত ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে সাধারণ।
জটিল অংশগুলির জন্য ব্যয়-কার্যকর: জটিল মাল্টি-পার্ট প্যাটার্ন এবং মূল বাক্সগুলি তৈরি এবং রক্ষণাবেক্ষণের উচ্চ খরচ হ্রাস বা বাদ দেয়।
প্রতিটি অংশের জন্য সর্বোচ্চ মানের ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য আমাদের প্রক্রিয়াটি যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রিত হয়।
ফোম প্যাটার্ন তৈরি: আমরা প্রসারিত পলিস্টাইরিন (EPS) ফোম ব্যবহার করে আপনার অংশের একটি সুনির্দিষ্ট, এক-টুকরো প্যাটার্ন তৈরি করি।
অবাধ্য আবরণ: ফেনার প্যাটার্নটি একটি ভেদযোগ্য অবাধ্য স্লারি দিয়ে লেপা এবং শুকিয়ে একটি পাতলা, শক্ত খোল তৈরি করে।
বালির কম্প্যাকশন: প্রলিপ্ত প্যাটার্নটি একটি ফ্লাস্কে স্থাপন করা হয় এবং এটি বন্ধনবিহীন বালি দ্বারা বেষ্টিত থাকে, যা প্যাটার্নটিকে সমর্থন করার জন্য কম্পন দ্বারা সংকুচিত হয়।
ঢালা: গলিত ধাতু (ইস্পাত বা লোহা) ফ্লাস্কে ঢেলে দেওয়া হয়। গরম ধাতু তাৎক্ষণিকভাবে ফোমের প্যাটার্নকে বাষ্পীভূত করে, অবাধ্য শেলের মধ্যে তার আকৃতিকে পুরোপুরি প্রতিলিপি করে।
কুলিং এবং ফিনিশিং: ঠাণ্ডা করার পরে, ঢালাই বালি থেকে সরানো হয়, এবং অবাধ্য আবরণটি পরিষ্কার করা হয়, সমাপ্ত ধাতব অংশটি প্রকাশ করে।
আমরা আপনার বৃহৎ কাস্টিং চাহিদার জন্য একটি পূর্ণ-পরিষেবা সমাধান প্রদান করি।
ঢালা উপকরণ:
কার্বন স্টিলস (যেমন, ZG230-450, ZG270-500)
খাদ স্টিলস (যেমন, ZG20SiMn, ZG34CrMo)
ধূসর লোহা এবং নমনীয় আয়রন
ঢালাইয়ের আকার এবং ওজন: আমরা শত শত কিলোগ্রাম থেকে কয়েক টন ওজনের অংশ তৈরি করার ক্ষমতা সহ বৃহৎ-স্কেল কাস্টিংয়ে বিশেষজ্ঞ।
মূল্য সংযোজন পরিষেবা: আমরা সহ পোস্ট-কাস্টিং পরিষেবা অফার করি। হিট ট্রিটমেন্ট (অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং), নির্ভুল মেশিনিং এবং নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT) .
আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য আমাদের ফাউন্ড্রির সাথে অংশীদার
হারিয়ে যাওয়া ফোম কাস্টিংয়ের সাথে নতুন ডিজাইনের সম্ভাবনাগুলি আনলক করুন৷ আমাদের আপনার 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য পাঠান, এবং আমাদের প্রকৌশল দল আপনার কাস্টম কাস্টিং প্রয়োজনের জন্য একটি বিশদ বিশ্লেষণ এবং প্রতিযোগিতামূলক উদ্ধৃতি প্রদান করবে।
